TP2 구리 튜브에 대한 최적 가이드:우측, 분야 및 산업 표준

1부: TP2 동관 소개

1.1 TP2 구리 정의: 업계 표준

TP2 구리 잔류 인 함량이 높은 인 탈산 구리입니다. 야금 분야에서는 중국 표준으로 분류됩니다. GB/T 1527 , 이는 국제적으로 인정된 것과 기능적으로 동일합니다. ASTM C12200(Cu-DHP) .

TP2의 "P"는 다음을 의미합니다. 인 , 제련 과정에서 산소를 제거하기 위해 첨가됩니다. 제조업체는 구리를 "탈산"함으로써 표준 순수 구리보다 특히 열과 용접이 관련된 산업 응용 분야에서 훨씬 더 신뢰할 수 있는 재료를 만듭니다.

1.2 의의: 탈산동이 중요한 이유

TP2 구리의 주요 중요성은 용접성 . 전통적인 "터프 피치" 구리(T2와 같은)에는 미량의 산소가 포함되어 있습니다. T2를 수소가 풍부한 분위기에서 가열하거나 용접하면 '수소 취성' 현상이 발생해 미세한 균열과 구조적 결함이 발생합니다.

TP2는 이 문제를 해결합니다. 인이 이미 산소와 결합되어 제거되었기 때문에 TP2 구리 튜브를 안전하게 브레이징하고 용접할 수 있어 누출 방지 조인트가 보장됩니다. 이는 수십 년 동안 고압 가스나 액체를 유지해야 하는 시스템의 "황금 표준"이 됩니다.

1.3 TP2 대 TP1: 간략한 비교

둘 다 인 탈산소화되어 있지만, 둘 중 하나를 선택하는 것은 종종 둘 사이의 균형으로 귀결됩니다. 열/전기 전도성 그리고 신뢰성을 결합 :

• TP1(저인): 인 함유량이 적습니다(0.005%~0.012%). 이는 더 높은 전도성을 제공하지만 복잡한 용접 공정에서는 약간 더 민감합니다.
• TP2(고인): 더 많은 인이 함유되어 있습니다(0.013%~0.050%). 선호하는 선택입니다. HVAC 및 냉동 산업 전도성이 약간 감소하는 것보다 뛰어난 용접 성능이 더 크기 때문입니다.

1.4 일반적인 용도 및 산업

TP2 구리 튜브는 현대 인프라의 "순환 시스템"입니다. 내식성과 열 효율성이 독특하게 결합되어 있어 다음과 같은 분야에 없어서는 안 될 제품입니다.

• HVAC/R(난방, 환기, 공조 및 냉동): 냉매 라인 및 증발기/응축기 코일에 사용됩니다.
• 배관 및 가스: 식수와 의료용 가스를 안전하게 운송합니다.
• 전력 및 에너지: 발전소의 열교환기 및 재생 에너지 하드웨어용 냉각 시스템.
• 자동차: 전기 자동차(EV) 배터리의 열 관리 시스템에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

2부: 표준 및 사양

TP2 구리 튜브를 구매하거나 지정할 때 품질을 보장하려면 올바른 국제 명명법을 사용하는 것이 중요합니다.

2.1 공통 산업 표준

2.2 치수 사양

TP2 튜브는 다양한 크기로 제공되지만 일반적으로 다음과 같이 분류됩니다.

• 외경(OD): 일반적으로 범위는 2mm에서 200mm 이상입니다.
• 벽 두께: "초박형"(0.2mm)부터 "두꺼운 벽"(고압 산업용 5mm)까지.
• 공차: 정밀 튜브는 기계적 커플링과의 완벽한 결합을 보장하기 위해 직경 공차가 /- 0.02mm인 경우가 많습니다.

파트 3: 화학적 조성 및 물리적 특성

3.1 화학 성분: 인의 역할

TP2 구리의 성능은 높은 순도와 인의 정밀한 제어에 의해 결정됩니다. 표준 사양(예: GB/T 5231 또는 ASTM C12200 ), 구성은 엄격하게 규제됩니다.

왜 0.013% - 0.050% 범위인가요?
인 함량이 0.013% 미만이면 탈산이 불완전하여 용접 중 접합부가 부서질 위험이 있습니다. 0.050%를 초과하면 열전도도, 전기전도도가 크게 떨어져 열교환기의 효율이 떨어진다.

3.2 물리적, 기계적 특성

TP2 구리 튜브는 "부드러운" 강도로 유명합니다. 높은 압력을 견딜 수 있을 만큼 강하지만 균열 없이 복잡한 코일로 구부릴 수 있을 만큼 연성이 있습니다.

A. 인장강도 및 항복강도

인장 강도는 튜브의 "성질"(경도)에 따라 달라집니다.

• 연질(어닐링, M): >= 195MPa. 유연성이 뛰어나 손으로 굽히거나 꽉 조이는 코일에 이상적입니다.
• 단단함(H): >= 295MPa. 견고하고 강하며 배관 및 산업 라인의 직선 배관에 사용됩니다.
• 항복 강도: 일반적으로 온도에 따라 60 - 150 MPa 범위입니다.

B. 신율

이는 재료가 파손되기 전에 늘어나는 능력을 측정합니다. TP2 구리는 일반적으로 연신율이 >= 35% - 40%(어닐링된 상태)입니다. 이러한 높은 연성은 튜브가 파손되지 않고 확장되거나 벌어져 있거나 스웨이징될 수 있게 해줍니다.

다. 열전도율

인을 첨가하면 순수 구리에 비해 전도성이 떨어지지만 TP2는 여전히 금속 중에서 선두로 남아 있습니다.

• 열전도율: 20°C에서 약 330 - 350 W/(m·K).
• 참고: 이는 알루미늄보다 약 2~3배, 스테인레스 스틸보다 20배 높기 때문에 에어컨 증발기에 선호되는 소재입니다.

D. 전기 전도도

• 전기 전도도: >= 70% - 80% IACS(국제 단련 구리 표준).
• 무산소 구리(C10200)의 100% IACS보다 낮지만 용접이 필요한 접지 및 열 동기화 응용 분야에는 충분합니다.

3.3 물리상수 요약표

4부: TP2 동관 제조공정

TP2 동관 생산은 고열 제련에서 고정밀 냉간 가공으로의 여정입니다. 대부분의 프리미엄 TP2 튜브는 다음과 같이 생산됩니다. 원활한 튜브 이는 용접 이음새 실패의 위험을 제거합니다.

4.1 단계별 생산 흐름

1. 용융 및 주조(탈산 단계):
   고순도 음극동은 유도로에서 용해됩니다. 이 단계에서 인이 용융조에 추가됩니다. 이는 산소가 제거되어 배치가 TP2 구리로 변환되는 중요한 순간입니다. 용융된 금속은 단단한 원통형 빌렛으로 주조됩니다.
2. 압출(열간 가공):
   구리 빌렛을 가열하고 막대한 압력을 가해 다이를 통과시켜 벽이 두꺼운 중공 쉘을 만듭니다. 이 "열간 가공"은 주조 입자 구조를 분해하여 금속을 더욱 단단하고 균일하게 만듭니다.
3. 냉간 인발 및 압연:
   최종 직경과 벽 두께를 얻기 위해 튜브는 여러 단계의 과정을 거칩니다. 냉간 인발 또는 냉간 압연 (약탈). 튜브는 점점 더 작은 다이를 통해 당겨집니다. 이 공정은 '가공경화'를 통해 금속의 강도를 증가시킵니다.
4. 광휘 어닐링:
   냉간 인발은 구리를 단단하고 부서지기 쉽게 만듭니다. 벤딩 및 플레어링(특히 "연질" 또는 "반경질" 템퍼)에 필요한 연성을 복원하기 위해 튜브는 산화를 방지하기 위해 제어된 분위기의 용광로(일반적으로 질소 또는 수소)에서 가열됩니다. 그 결과 깨끗하고 "밝은" 표면이 만들어집니다.
5. 마무리 및 청소:
   튜브는 길이에 맞게 절단되거나 감겨 있습니다. HVAC 응용 분야의 경우 잔여 오일이나 먼지가 압축기를 손상시킬 수 있으므로 내부를 외과적으로 깨끗이 청소해야 합니다.

4.2 품질 관리 조치

TP2 튜브가 다음과 같은 국제 표준을 충족하는지 확인하려면 ASTM B280 , 제조업체는 엄격한 테스트를 사용합니다.

• 와전류 테스트: 전자기장을 사용하여 튜브 벽의 눈에 보이지 않는 균열이나 구멍을 감지하는 비파괴 테스트입니다.
• 수압 테스트: 튜브는 최신 냉매(R-410A 또는 R-32 등)의 압력을 견딜 수 있도록 고압 유체로 채워져 있습니다.
• 치수 검사: 정밀 캘리퍼와 레이저 게이지는 벽 두께를 균일하게 유지하며 이는 압력 등급을 유지하는 데 중요합니다.

5부: TP2 동관의 주요 특징 및 장점

TP2가 "업계의 사랑"인 이유는 무엇입니까? 그 이점은 단순한 전도성 이상입니다.

5.1 우수한 내식성

TP2 구리는 요소에 노출될 때 자연적인 보호 녹청 층을 형성합니다. 강철과 달리 녹이 슬지 않습니다. 배관 및 HVAC에서 이는 튜브가 20~30년의 수명 동안 쉽게 얇아지거나 "핀홀 누출"이 발생하지 않음을 의미합니다.

5.2 높은 열효율

특성 섹션에서 언급했듯이 TP2의 열전도율은 탁월합니다. 열 교환기에서 이는 다음을 허용합니다. 더 빠른 열 전달 더 작은 설치 공간으로 소형, 고효율 공조 장치 설계가 가능합니다.

5.3 우수한 “결합성”

TP2는 인탈산 처리되어 있어 가장 사용자 친화적인 구리입니다. 브레이징 및 납땜 . 기술자는 금속이 부서지거나 진동으로 인해 조인트가 파손될 염려 없이 토치를 사용하여 신속하게 튜브를 연결할 수 있습니다.

5.4 연성 및 성형성

TP2 구리는 특수 중장비 없이도 쉽게 구부리거나 확장하거나 "스웨이징"할 수 있습니다. 이러한 유연성은 좁은 공간에 냉매 라인을 설치하거나 복잡한 증발기 코일을 만드는 데 필수적입니다.

5.5 100% 재활용성

구리는 “영구적인” 재료입니다. TP2 구리 튜브는 성능 저하 없이 무기한 재활용이 가능합니다. 시대에 ESG(환경, 사회, 지배구조) 목표에 따르면, 구리를 사용하는 것은 녹색 건물 인증을 위한 지속 가능한 선택입니다.

6부: 산업 전반에 걸친 TP2 구리 튜브의 응용

6.1 HVAC 및 냉동: 시스템의 핵심

이는 TP2 구리의 가장 지배적인 부문입니다. 최신 냉매는 고압에서 작동하므로 TP2가 제공하는 완벽한 신뢰성이 필요합니다.

• 에어컨 및 열 펌프: 실내기와 실외기를 연결하는데 사용됩니다. TP2의 연성은 누출이 전혀 없이 플레어링되고 밸브에 연결될 수 있습니다.
• 냉동: 슈퍼마켓 콜드체인 및 산업용 냉동고에 사용됩니다. TP2 튜브는 종종 "내부 홈이 파여"(내부 마이크로 핀 추가) 열 전달 표면적을 더욱 늘려 시스템의 에너지 효율성을 높입니다.
• 증발기 및 응축기: 튜브의 높은 열 전도성은 냉매와 공기 사이에서 열이 빠르게 교환되도록 보장합니다.

6.2 배관 및 물 분배

많은 고급 주거용 및 상업용 건물에서 TP2 구리는 수명과 건강상의 이점으로 인해 물 시스템에 선호되는 선택입니다.

• 식수: 구리는 자연적으로 항균성이 있어 다음과 같은 박테리아의 성장을 억제합니다. 레지오넬라 .
• 배수 및 환기: TP2는 greywater와 독한 비누로 인한 부식에 강하기 때문에 50년 이상 지속될 수 있는 내구성 있는 배수 시스템에 사용됩니다.
• 가스 배관: 고압을 처리하고 내화성(불연성)을 지닌 이 제품은 병원에서 의료용 가스를 운송하거나 가정에서 천연가스를 운송하는 데 가장 안전한 선택입니다.

6.3 산업 및 화학 응용

표준 건물 외에도 TP2 구리는 제조 공장의 "무거운 작업"을 처리합니다.

• 열교환기: 오일 쿨러, 발전소 증기 응축기, 화학 처리에 사용됩니다.
• 프로세스 배관: TP2는 비산성이지만 안정적인 온도 환경이 필요한 유체를 운반하는 데 이상적입니다.
• 태양열 수집기: 태양열을 흡수하여 물 저장 탱크로 전달하기 위해 태양열 온수기의 "라이저" 튜브에 사용됩니다.

6.4 전기 및 접지 애플리케이션

TP2는 순수 T2 구리보다 전도성이 약간 낮지만 강도와 내식성이 뛰어나 특정 전기적 역할에 유용합니다.

• 접지봉 및 슬리브: 특히 부식 위험이 있는 토양 환경에서 번개와 서지로부터 전기 시스템을 보호하는 데 사용됩니다.
• 터미널 및 커넥터: 부품을 납땜하거나 다른 부품에 용접해야 하는 견고한 전기 부품에 사용됩니다.

7부: TP2 동관 접합 기술

구리 시스템의 신뢰성은 접합부의 품질에 크게 좌우됩니다. TP2는 탈산되기 때문에 재료 품질 저하 위험 없이 가장 광범위한 접합 옵션을 제공합니다.

7.1 납땜 및 브레이징

이는 HVAC 및 배관의 TP2 튜브에 가장 일반적인 방법입니다.

• 납땜(연납): 주로 주거용 배관에 사용됩니다. 여기에는 녹는점이 450°C 미만인 필러 금속이 포함됩니다.
• 브레이징(단단한 납땜): HVAC/R의 "표준"입니다. 이는 융점이 450°C 이상인 필러 금속(종종 은 기반)을 사용합니다. TP2 구리의 수소 취성에 대한 저항성은 토치를 사용한 고온 브레이징을 허용하여 종종 튜브 자체보다 더 강한 접합부를 생성합니다.

7.2 기계적 피팅

화염이 허용되지 않는 환경(예: 병원이나 첨단 기술 공장의 "토치 금지" 구역)에는 기계적 옵션이 사용됩니다.

• 압입: 도구는 씰용 내부 O-링을 활용하여 피팅을 튜브에 압착합니다.
• 압축 피팅: 황동 너트와 페룰을 사용하여 TP2 튜브를 피팅에 대해 압축합니다. 이는 저압 가스 라인 및 계측기에서 흔히 발생합니다.

파트 8: TP2의 장점과 단점

정보를 바탕으로 결정을 내리려면 "장단점"이 요약되어 있는 것을 보는 것이 도움이 됩니다.

장점

• 안전한 용접: 인 함량이 높아 고온 접합 시 균열이 발생하는 것을 방지합니다.
• 에너지 효율성: 뛰어난 열전도율로 가열/냉각 응용 분야에서 에너지를 절약합니다.
• 내구성: 일반적인 부식 및 내부 스케일링에 대한 저항성이 높습니다.
• 항균: 접촉 후 2시간 이내에 자연적으로 박테리아의 99.9%를 죽입니다.
• 지속 가능: 완전히 재활용 가능하며 스크랩 가치가 높습니다.

단점

• 전도도 트레이드오프: 전기 전도성은 T2(순수 구리)보다 낮습니다.
• 비용 변동성: 모든 구리 제품과 마찬가지로 가격도 글로벌 원자재 시장 변동에 따라 달라질 수 있습니다.
• 도난 위험: 재활용 가치가 높기 때문에 노출된 구리 배관은 작업 현장에서 도난의 표적이 될 수 있습니다.

파트 9: 장수를 위한 유지 관리 및 관리

TP2 구리는 "설정하고 잊어버리는" 소재이지만 다음 팁을 따르면 수십 년 동안 지속됩니다.

1. 과도한 Flux를 피하세요: 납땜 시 필요한 최소량의 플럭스를 사용하십시오. 튜브 내부에 과도한 플럭스가 남아 있으면 국부적인 공식 부식이 발생할 수 있습니다.
2. 적절한 지원: 구리 도금 또는 플라스틱 코팅 행거로 튜브를 지지하는지 확인하십시오. 방지하기 위해 아연 도금 강철이나 철과 직접 접촉을 피하십시오. 갈바니 부식 .
3. 흐름 속도: 배관 시 침식-부식을 방지하기 위해 물 속도를 권장 제한(일반적으로 온수의 경우 < 1.5m/s) 내로 유지하십시오.
4. 청소: 산업용 열 교환기의 경우 순한 스케일 제거제로 정기적으로 세척하면 TP2 벽의 높은 열 전달 속도가 유지됩니다.

결론: TP2 동관의 미래

TP2 구리 튜브는 금속성과 실용성의 완벽한 균형을 나타냅니다. 구리를 탈산하기 위해 인을 추가함으로써 엔지니어들은 열 전달에 매우 효율적일 뿐만 아니라 설치 및 결합이 매우 안정적인 재료를 만들었습니다.

우리 집을 편안하게 유지하는 에어컨 장치, 안전한 물을 공급하는 배관, 차세대 전기 자동차의 냉각 시스템 등 TP2는 현대적인 열 및 유체 관리의 기본 소재로 남아 있습니다. 고압, 고온 또는 고효율 응용 분야용 재료를 선택할 때 TP2(C12200)는 입증된 업계 벤치마크입니다.

파트 10: 자주 묻는 질문(FAQ)

기사를 마무리하기 위해 TP2 구리 튜브에 관한 가장 일반적인 질문은 다음과 같습니다.

Q1: TP2 동관을 식수로 사용할 수 있나요?
답: 그렇습니다. TP2(C12200)는 전 세계적으로 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 이는 자연적으로 항균제이며 대부분의 관할권에서 식수에 대한 안전 기준을 충족합니다.

Q2: TP1과 TP2의 주요 차이점은 무엇입니까?
답: 주요 차이점은 인 content . TP2는 인 범위(0.013% ~ 0.050%)가 더 높아 고강도 용접 및 브레이징에 탁월한 반면, TP1(0.005% ~ 0.012%)은 열/전기 전도성이 약간 더 좋습니다.

Q3: HVAC 애플리케이션에서 T2보다 TP2가 선호되는 이유는 무엇입니까?
답: T2 구리에는 용접 중에 "수소 취성"을 유발하여 균열을 일으키는 미량 산소가 포함되어 있습니다. TP2는 탈산소 처리되어 구조적 무결성을 잃지 않고 반복적으로 납땜 및 용접할 수 있습니다.

Q4: TP2 튜브는 R-32와 같은 새로운 친환경 냉매와 호환됩니까?
답: 그렇습니다. TP2 심리스 튜브는 벽 두께가 올바르게 지정된 경우 현대 친환경 냉매와 관련된 더 높은 작동 압력을 처리하도록 설계되었습니다.

파트 11: 최종 비교 요약(선택 가이드)

이 표는 엔지니어가 특정 프로젝트에 적합한 구리 등급을 선택하는 데 빠른 참조 역할을 합니다.