황동 튜브

용접 중에 황동 튜브에서 어떤 결함이 발생하기 쉬운가?

황동 튜브 , 구리-신인 합금 재료로서, 에어컨 및 냉장, 열 교환 장비, 자동차, 기계 제조 및 기타 분야에서 우수한 기계적 특성, 부식성 및 처리 적응성으로 인해 널리 사용됩니다. 용접은 황동 튜브 형성 및 시스템 통합의 핵심 링크이며 품질은 전체 장비의 밀봉, 강도 및 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. 그러나 황동의 재료 특성으로 인해 용접 중에 다양한 결함이있는 것이 매우 쉽습니다.
황동 튜브 용접의 일반적인 결함
1. 아연 증발로 인한 다공성
용접 공정에서 황동의 가장 큰 문제는 아연의 높은 증기압에서 비롯됩니다. 고온 용접 조건 하에서, 황동의 아연은 빠르게 증발되어 아연 증기를 형성합니다. 제 시간에 배출 될 수 없거나 적절하게 보호되지 않으면 모공이 형성됩니다. 이 결함은 용접 밀도를 약화시키고 특히 에어컨 또는 응축 시스템에서 누출 위험을 유발하여 시스템 고장을 쉽게 유발할 수 있습니다.
2. 뜨거운 균열과 차가운 균열
용접 중에, 열 응력이 재료 자체의 플라스틱 한계를 초과 할 때, 용접 또는 열 영향 구역에서 균열이 발생할 가능성이 높습니다. 아연 증발로 인한 구성 요소 분리 및 입자 경계 완화로 인해, 뜨거운 균열의 위험은 특히 황동 용접에서 두드러진다. 냉각 과정에서 냉각 속도가 제대로 제어되지 않으면 차가운 균열이 발생하여 제품의 전반적인 강도가 줄어 듭니다.
3. 불완전한 융합과 불완전한 침투
황동은 열전도율이 매우 강하며 용접 중에 열로 빠르게 확산하기 쉽습니다. 열 입력이 불충분하거나 용접 속도가 부적절한 경우, 용접 금속과 모재가 완전히 융합되지 않아 융합이 불완전하거나 불완전한 침투를 초래할 수 있습니다. 이로 인해 용접 강도가 불충분하고 장비의 압력 베어링 용량에 영향을 미칩니다.
4. 언더컷 및 용접 결절과 같은 외관 결함
부적절한 용접 작업, 불합리한 용접 매개 변수 설정 또는 불규칙한 그루브 설계로 인해 황동 용접은 언더 컷 (용접의 가장자리가 부모 재료의 표면보다 낮음) 또는 용접 결절 (용접의 과도한 용접)과 같은 결함을 형성하기 쉽습니다.
용접 결함을 효과적으로 피하는 방법
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 "품질 지향, 기술 중심"이라는 개념을 준수하며 항상 용접 품질을 최적화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 놋쇠 튜브 용접 결함을 효과적으로 피하기 위해 회사는 여러 링크의 체계적인 제어를 구현합니다.
1. 재료 품질 관리
이 회사는 자체의 완전한 산업 체인 (제련, 압출, 드로잉, 정밀 롤링 및 어닐링 포함)에 의존하여 소스로부터 황동 성분의 안정성을 제어하고, 아연 함량 비율을 최적화하며, 용접 중에 아연 증발 양을 제어 할 수있게하여 기공 및 열 균열을 줄이기위한 기초를 놓습니다.
2. 표면 전처리
용접하기 전에 용접 영역의 표면에 깨끗하고 오일과 산화물이 없도록해야합니다. Zhejiang Jingliang은 용접 품질에 영향을 미치는 모든 표면 잔류 물을 제거하고 융합 효과를 향상시키는 다단계 화학 세정 기계식 연마 공정을 채택합니다.
3. 용접 공정 최적화
적절한 용접 방법을 선택하십시오 : Zhejiang Jingliang은 용접 공정에서 Argon Arc Welding (TIG) 및 구리 기반 브레이징을 사용하여 용접이 평평하고 조밀한지 확인합니다.
정확한 열 입력 제어 : 지능형 용접 매개 변수 제어 시스템을 도입함으로써, 전류, 전압 및 용접 속도는 구리 튜브의 사양 및 벽 두께에 따라 과열 및 대규모 아연 증발을 방지합니다.
보호 대기의 적용 : 용접 영역에서의 효과적인 보호를 위해 고급 아르곤 가스를 사용하여 공기가 용접 영역에 들어가는 것을 방지하고 산화 반응 및 기공 형성을 줄입니다.

놋쇠 튜브의 벽 두께와 직경이 압력 저항에 미치는 영향은 무엇입니까?

현대 산업 시스템에서 황동 튜브 에어컨, 열교환 기, 자동차 부품, 욕실 하드웨어, 기계 제조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 실제 적용에서, 황동 튜브의 압력 저항은 품질과 안전을 평가하기위한 주요 지표 중 하나이며, 이는 장비의 작동 신뢰성 및 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다.
황동 튜브의 압력 저항에 대한 벽 두께의 영향
1. 벽 두께가 두껍을수록 압력 베어링 용량이 강해집니다.
황동 튜브의 압력 저항은 주로 내부 압력에 의해 생성 된 응력에 저항하는 튜브 벽의 능력에서 비롯됩니다. 다른 조건이 변경되지 않은 상태에서 벽 두께의 증가는 파이프 라인의 강도를 크게 증가시키고 내부 압력의 작용 하에서 응력 값을 줄이며 전체 압력 저항 수준을 향상시킬 수 있습니다. 인장 강도 및 허용 응력 계산 공식은 종종 엔지니어링에 사용됩니다.
p = 2σt / d
어디:
P : 최대 작업 압력
σ : 재료의 허용 응력
T : 튜브 벽 두께
D : 외경
공식에서 볼 수있는 바와 같이, 벽 두께 (t)는 압력 (p)에 비례합니다. 벽 두께가 1mm 증가 할 때마다 시스템의 최대 압력 베어링 용량이 크게 향상됩니다. 따라서, 고압 시스템 (예 : 냉장 압축기 및 화학 고압 파이프 라인)에서는 두꺼운 벽으로 된 황동 튜브가 일반적으로 시스템 안전을 보장하는 데 사용됩니다.
2. 과도한 벽 두께도 사용 시나리오를 평가해야합니다.
벽 두께의 증가는 압력 저항을 향상시킬 수 있지만, 체중 증가, 재료 비용 증가 및 처리 난이도와 같은 문제도 가져올 것입니다. 따라서 시스템의 실제 요구에 따라 과학적 선택을해야합니다. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 수년간의 산업 서비스에서 에어컨, 열 교환, 화학, 자동차 및 기타 산업을위한 맞춤형 벽 두께 설계 솔루션을 구성하여 압력 저항 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 비용 관리를 최적화하며 고객이 널리 인식하고 있습니다.
놋쇠 튜브의 압력 저항에 대한 직경의 영향
1. 외경이 클수록 압력 저항이 낮아집니다.
상기 공식으로부터, 파이프의 외경 d가 클수록 단위 벽 두께에 의해 보충 될 수있는 내부 압력 P가 작다는 것을 알 수있다. 외경이 클수록 단위 길이 당 파이프 벽에 의해 부족 된 후프 응력 (즉, 후프 응력)이 커서 물질 변형 또는 파열을 쉽게 유발할 수 있습니다. 따라서, 고압 시스템에서, 소분자 황동 튜브는 일반적으로 상한 압력 저항 제한이 더 높다.
2. 고정밀 시스템에서 소분자 튜브의 장점
에어컨 응축 시스템 및 정밀 기기에서 모세관 구리 튜브를 예로 들어 보겠습니다. 직경은 보통 몇 밀리미터 또는 더 작습니다. 이러한 유형의 파이프는 고압을 견딜 수있을뿐만 아니라 조정 능력과 응답 속도가 향상됩니다. Zhejiang Jingliang이 생산 한 황동 모세관 튜브는 고등 일관성과 우수한 내부 및 외부 표면 품질을 위해 국내외의 정밀 장비 제조업체에 의해 널리 찬사를받습니다.
벽 두께 및 직경의 일치하는 설계 전략
실제 응용 분야에서 벽 두께 및 외경은 독립적 인 변수가 아니지만 사용 환경, 작업 압력, 중간 유형 및 온도와 함께 포괄적으로 설계해야합니다. 예를 들어:
에어컨 산업에서 구리 튜브는 고압에서 냉매의 안정적인 전염을 보장하고 유연성이 우수하며 중간 벽 두께 작은 직경 조합이 종종 사용됩니다.
화학 산업은 압력 및 부식 저항에 대한 요구 사항이 높으며, 큰 벽 두께 중간 및 작은 직경 황동 튜브가 바람직하다.
자동차 제동 시스템에서는 작은 직경과 두꺼운 벽 구리 튜브가 사용되어 복잡한 작업 조건에 대처할 수 있습니다.
완전한 산업 체인 및 독립적 인 연구 개발 기능을 갖춘 Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 φ1mm에서 φ80mm 외부 직경 범위의 다양한 사양의 황동 튜브를 제공 할 수 있으며 고객 요구에 따라 0.3mm에서 5.0mm 벽 두께에 따라 고객의 선택 및 압력 성능에 따라 고객의 균형을 제공 할 수 있습니다.

에어컨 및 냉장 시스템에서 황동 튜브의 주요 역할은 무엇입니까?

현대 생활 및 산업 환경에서, 에어컨 및 냉장 시스템은 필수 인프라가되어 주택, 사무실 건물, 산업 공장 및 상업용 냉기와 같은 장면에서 중요한 역할을합니다. 이 시스템에서 구리 튜브, 특히 황동 튜브는 냉매 순환 및 열 교환을위한 핵심 채널로서 압력 베어링, 열전도, 밀봉 및 연결과 같은 여러 기능을 갖추고있을뿐만 아니라 시스템 안정성, 안전성 및 에너지 효율에 대한 중요한 보장이기도합니다.
에어컨 및 냉장 시스템에서 황동 튜브의 핵심 역할
1. 시스템 순환 효율을 보장하기위한 냉매 전달 채널
에어컨 시스템의 핵심은 냉매의 순환 및 위상 변화입니다. 증발기, 응축기, 압축기 및 스로틀 링 요소 사이에서 냉매는 액체와 가스 사이를 지속적으로 변환하고 파이프를 통해 순환합니다. 황동 튜브는 밀봉 및 내식성이 우수하며, 특히 전환, 연결, 압력 변환 등의 링크에서 냉매 전달에 선호되는 재료가됩니다.
Zhejiang Jingliang에 의해 생산 된 황동 튜브는 우수한 내부 벽 마감과 치수 정확도를 가지고있어 유체 마찰 손실을 효과적으로 줄이고 냉매 순환 효율을 향상 시키며 에너지 소비를 줄이며 시스템의 전반적인 작동 성능을 향상시킬 수 있습니다.
2. 정밀 제어 및 분포 : 모세관 황동 튜브의 핵심 역할
에어컨에서, 냉매는 고압 상태에서 스로틀 링 장치를 통해 저압 상태로 들어가 증발 냉각을 달성합니다. 이 공정은 종종 모세관을 사용하여 유량을 제어하며, 황동 모세관은 높은 가공 정밀도, 강한 열전도율 및 우수한 안정성으로 인해 널리 사용됩니다.
Zhejiang Jingliang의 모세관 황동 튜브는 일관성과 압력 저항이 매우 높으며 분할 에어컨, 다중 단위 장치 및 상업용 냉장 장비에서 널리 사용됩니다. 조절 효과를 보장하면서 시스템의 수명과 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.
3. 시스템 안전성을 향상시키기위한 압력 방지 베어링 구조
에어컨 냉동 냉장 시스템의 작동 중에, 파이프 라인은 특히 응축 영역 및 압축기 출구 영역에서 오랫동안 높은 작업 압력을 견딜 수 있어야합니다. 시스템 작동 압력은 여러 MPA만큼 높을 수 있습니다. 황동은 우수한 기계적 특성, 중간 정도의 경도 및 강한 피로 저항으로 인해이 링크에서 매우 중요한 역할을합니다.
Zhejiang Jingliang은 독립적 인 압출 및 미세한 롤링 기술을 사용하여 황동 튜브의 밀도와 균일 성을 크게 향상시켜 제품의 인장 강도 및 압력 저항력이 높고 파열 및 변형과 같은 안전 위험을 효과적으로 예방합니다.
황동의 독특한 장점
놋쇠는 구리-신인 합금입니다. 에어컨 및 냉장 시스템에서 널리 사용되는 이유는 주로 다음의 성능 이점 때문입니다.
우수한 부식 저항성 : 에어컨 작동에는 종종 수증기와 산성 냉매가 동반됩니다. 황동은 산화 및 화학적 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
우수한 열전도율 : 황동의 열전도도는 순수한 구리에 이어 두 번째로 열 교환 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
적당한 기계적 강도 및 연성 : 냉 굽힘, 용접, 플레어 및 스레드 연결에 편리하며 시스템의 복잡한 배관 요구 사항에 적응합니다.
높은 안정성 : 사용 중 크기는 거의 변하지 않으며 시스템 밀봉 및 구조적 안정성은 오랫동안 유지 될 수 있습니다.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 합금 조성 최적화 및 열처리 공정 혁신을 통해 놋쇠의 전통적인 이점을 유지하면서 고온, 고압 및 고압 환경에서 포괄적 인 성능을 더욱 향상시켜 고객 제품의 장기 안정적인 운영을 보장했습니다.
Zhejiang Jingliang 제품은 에어컨 및 냉장 분야에서 널리 사용됩니다.
안정된 제품 성능과 완벽한 서비스 시스템을 통해 Zhejiang Jingliang의 황동 튜브 제품은 다음 분야를 다루는 많은 잘 알려진 에어컨 브랜드 및 냉장 장비 제조업체에서 널리 사용되었습니다.
가정 분할 에어컨
중앙 에어컨 시스템
냉장 저장 및 콜드 체인 장비
상업용 냉장고, 디스플레이 캐비닛
정밀한 일정한 온도 제어 시스템
이 회사는 φ2mm ~ φ60mm 외부 직경, 0.3mm ~ 3.5mm 벽 두께를 포함하는 에어컨 구리 튜브 용 일련의 제품을 달성했습니다. 이 제품은 용접 성능과 차원 안정성이 우수하여 고객에게 장비 조립의 효율성이 높고 결함이 낮은 비율을 제공합니다.