구리 튜브는 냉장 시스템의 "혈관"이며, 주로 응축기, 증발기 및 연결 파이프 라인에 사용됩니다. 높은 열전도율 (약 400 w/m · k의 열전도율 계수로)은 빠른 열 전달을 가능하게하여 에어컨 및 냉장고의 에너지 효율 비율을 향상시킵니다. R410A와 같은 환경 친화적 인 냉매의 촉진은 고압 저항, 얇은 벽 및 경량으로 구리 튜브의 개발을 더욱 주도했습니다. ASTM B280 (에어컨을위한 구리 튜브)과 같은 산업 표준은 냉매 누출 및 시스템 막힘을 피하기 위해 청결 및 인장 강도와 같은 지표에 대한 엄격한 규제를 가지고 있습니다.
응축기 구리 튜브의 생산 공정에서 어닐링의 역할은 무엇입니까?
어닐링의 원칙과 역할
어닐링은 내부 스트레스를 제거하고 조직 구조를 개선하며 가열 및 느린 냉각으로 가소성을 복원하는 열처리 방법입니다. 구리 튜브의 생산 공정에서, 다중 도면, 압출 및 정밀 롤링 후, 많은 양의 잔류 응력이 재료 내부에 축적되어 경도가 높아지고, 현명도가 증가하며, 연성이 감소합니다. 현재 어닐링이 수행되지 않으면 구리 튜브는 굽힘, 플레어링 또는 용접과 같은 후속 공정 요구 사항을 충족 할 수 없으며 에어컨 및 냉장 시스템을위한 엄격한 응축기 튜브의 엄격한 표준을 충족하기가 더욱 어려울 것입니다.
적절한 어닐링을 통해 구리 튜브는 다음과 같습니다.
내부 응력을 제거하고 후기 단계에서 변형 또는 파열을 방지합니다.
가소성을 복원하고 굽힘 및 성능을 향상시킵니다.
열전도율을 향상시키고 열 교환 효율을 보장합니다.
곡물 구조를 안정화시키고 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
응축기 구리 튜브의 생산 공정에서 어닐링의 주요 위치
응축기 구리 튜브 에어컨, 냉장고 및 히트 펌프와 같은 냉장 장비에 일반적으로 사용되며 열전도성, 부식성, 형성 및 용접 성이 우수해야합니다. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd.는 실제 생산에서 압출, 드로잉 및 마무리 롤링과 같은 프론트 엔드 프로세스와 어닐링 프로세스를 유기적으로 결합하여 완전한 구리 튜브 가공 산업 체인을 형성합니다.
Jingliang에 의해 채택 된 중간 주파수 연속 어닐링 기술 및 보호 대기 어닐링 용광로 시스템은 균일 한 온도와 안정적인 가열을 보장 할뿐만 아니라 산화 및 탈 카버 화를 효과적으로 예방하여 구리 튜브의 표면 품질 및 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 지능적인 어닐링 프로세스는 "정밀 제조, 기술 우선"이라는 회사의 개발 개념을 반영합니다.
응축기 구리 튜브의 성능에 어닐링 과정의 특정 영향
1. 피로 저항성을 향상시킵니다
실제 작업에서 구리 튜브는 장기적인 감기 및 뜨거운 사이클 충격과 고주파 압력 변화를 견딜 수 있어야합니다. 어닐링 후, 구리 튜브는 균일 한 곡물과 조밀 한 구조를 가지며, 이는 물질의 피로에 효과적으로 저항하고 응축기의 전반적인 수명을 연장 할 수 있습니다.
2. 용접 및 연결 성능 향상
응축기 구리 튜브는 종종 유통 업체, 열교환 기 또는 기타 시스템 구성 요소와 용접해야합니다. 어닐링 후 구리 튜브의 용접 성능이 크게 개선되고 용접 조인트는 더 견고하고 누출이 덜 발생합니다.
3. 형성 및 설치의 편의성을 향상시킵니다
응축기는 일반적으로 장비 구조에 따라 라우팅을 위해 구리 튜브를 구부려 야합니다. 어닐링 된 구리 튜브는 유연성이 우수하고 강한 골절 저항력이있어 튜브 굽힘 및 조립에 편리하며 현장 구조 효율을 향상시킵니다.
냉장 시스템에서 응축기 구리 튜브의 주요 역할은 무엇입니까?
냉장 시스템에서 응축기 구리 튜브의 기능적 위치
전형적인 냉장주기에서, 응축기는 압축기에 의한 고온 및 고압 기체 냉매 출력을 중간 온도 및 고압 액체 냉매로 냉각시키는 것을 담당한다. 응축기의 열 교환 채널로서 구리 튜브는 다음과 같은 역할을합니다.
1. 효율적인 열 교환 매체
구리 재료는 열전도율이 매우 높습니다 (약 398 w/m · k). 동일한 조건에서 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 기타 재료와 비교할 때 열 에너지를 더 빨리 전달하여 냉매가 가스에서 액체로 빠르게 응축되어 전체 시스템 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 유체 채널
응축기 구리 튜브의 내부는 냉매 흐름의 주요 경로입니다. 마감, 내 직경, 굽힘 반경 등은 냉매의 유속 및 압력 강하에 직접적인 영향을 미치므로 열 교환 용량 및 시스템 안정성에 영향을 미칩니다.
3. 부식 저항 및 압력 저항
구리는 자연적으로 부식성이 강하며 다양한 냉매 (R134A, R410A, R22 등) 및 다양한 작동 환경에 적합합니다. 동시에, 구리 튜브는 압력 저항성이 우수하며 고압 냉장 시스템에서 안전하게 작동 할 수 있습니다.
4. 좋은 형성성과 용접성
냉장 장비의 설계에서 응축기 구리 튜브 구조 요구 사항에 따라 여러 각도로 구부러지고 연결되어야합니다. 구리는 강한 연성과 탁월한 용접 성능을 가지므로 복잡한 파이프 레이아웃을 달성하고 시스템 소형 및 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
Jingliang Copper의 제품 장점 및 제조 기능
Zhejiang Jingliang Copper Tube Products Co., Ltd는 1994 년에 설립 된 이래로 항상 고성능 구리 튜브 제품의 연구 개발 및 제조에 중점을 두 었으며 응축기 구리 튜브 분야에서 심오한 기술 및 산업 체인 이점을 축적했습니다. 이 회사는 이제 각 응축기 구리 튜브가 탁월한 일관성, 안정성 및 적용 가능성을 갖도록하기 위해 구리 제련 실행-교실-결제-촉진-발전성 제품 처리를 다루는 풀 프로세스 생산 시스템을 구성했습니다.
이 회사의 주요 제품에는 콘덴서 구리 튜브, 증발기 구리 튜브, 핀 받침 구리 튜브, 사각형 구리 튜브, 모공 및 전도성 구리 막대 등이 있습니다.이 조건부, 냉장고, 히트 펌프 및 자동 냉각 시스템과 같은 냉장 장비에 널리 사용되며 유럽, 미국 및 남동부와 같은 국제 시장으로 수출됩니다.
연간 생산 능력이 7,500 톤 이상인 Zhejiang Jingliang Copper Tube는 2022 년에 총 4 억 5 천만 위안의 총 출력 가치를 달성하여 시장 경쟁력이 뛰어납니다. 또한이 회사는 또한 "구리 튜브 산업의 대형 납세자"및 "중국의 10 대 구리 튜브 기업"과 같은 명예 타이틀과 기술 및 생산 능력이 손에 달려 있습니다.
시스템 작동에 대한 응축기 구리 튜브 품질의 광범위한 영향
1. 에너지 효율 수준을 향상시킵니다
고품질 구리 튜브의 우수한 열전도율은 시스템 에너지 소비를 줄이고 냉장 장비를 지원하여 에어컨 제품의 에너지 효율 레이블의 주요 지원 인 에너지 효율 비율 (EER 또는 COP)을 달성 할 수 있습니다.
2. 장비 수명을 연장하십시오
불순물이 낮고 균일 성이 높은 구리 튜브 재료는 부식, 누출 및 기타 문제를 효과적으로 억제하고 시스템 실패율 및 유지 보수 비용을 줄이며 전체 기계의 수명을 높일 수 있습니다.
3. 시스템 설계 최적화
Jingliang은 내부 스레드 튜브, 마이크로 튜브, 얇은 벽 튜브 등을 포함한 다양한 사양 및 모델의 다양한 구리 튜브를 제공하며, 이는 냉장 장치의 구조적 통합 및 성능을 향상시키기 위해 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
응축기 구리 튜브 및 알루미늄 지느러미의 연결 방법은 무엇입니까?
1. 기계적 확장 조인트
이것은 가장 일반적이고 성숙한 연결 방법입니다. 공정 원칙은 먼저 구리 튜브 외부에 알루미늄 핀을 넣고 확장 장비를 사용하여 구리 튜브의 내 직경을 약간 플라스틱으로 확장하여 알루미늄 핀의 내부 구멍을 단단히 눌러 우수한 기계적 결합 및 열 접촉을 달성하는 것입니다.
장점 : 저 접촉 열 저항, 안정적인 구조, 대량 생산에 적합한 안정적인 구조;
핵심 제어 : 확장량, 구리 튜브 경도, 핀 간격 일관성;
Jingliang 장점 : 어닐링 처리 및 벽 두께 정밀 제어를 통해 우수한 구리 튜브를 다른 핀 내 직경에 정확하게 적용하여 균일 한 팽창 및 핀의 변형 또는 풀지 않음을 보장 할 수 있습니다.
2. 고주파 용접
고주파 유도 가열 기술을 통해 구리 튜브와 알루미늄 핀 사이의 조인트는 신속하게 가열되어 짧은 시간 안에 강한 야금 결합 층을 형성합니다. 이 방법은 주로 진동 저항 요구 사항이 높은 특수 구조 또는 장비에서 사용됩니다.
장점 : 신뢰할 수있는 접촉, 다중 스테이션 핀의 동시 용접에 적합합니다.
제한 사항 : 높은 장비 요구 사항, 용접 일관성을 엄격하게 제어해야합니다.
Jingliang Application : 회사에는 고급 자동 용접 라인이 장착되어 있으며 구리 핀 튜브 및 알루미늄 구조 구성 요소의 용접에 많은 신청 사례가 있습니다.
3. 알루미늄 튜브 플러그인 코퍼 조인트 변환 방법 (하이브리드 삽입 설계)
매우 비용에 민감한 일부 시나리오에서는 "알루미늄 튜브 구리 조인트"의 복합 구조도 사용될 것이며, 구리 튜브는 파이프 라인의 주요 노드와 열 소산을 돕기 위해 사용되는 알루미늄 재료로 사용될 것입니다.
장점 : 명백한 비용 관리 이점;
기술적 인 과제 : 구리 및 알루미늄의 열 팽창 계수의 차이는 폭발 용접, 냉간 프레스 또는 중간 소매를 통해 해결해야합니다.
Jingliang 기술 준비금 :이 회사는 다양한 벽 두께 구리 튜브, 특수 모양의 구리 튜브 및 고객과 일치하는 특수 재료 인터페이스 부품을 제공하며 맞춤형 복합 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
4. 용접 기계식 클램핑 복합 연결
일부 산업용 열 교환 장비의 경우 디자인은 분해 및 어셈블리의 편의성 및 열 안정성을 모두 고려해야합니다. 일부 제조업체는 기계식 클램핑 로컬 용접을 사용하여 접촉 안정성을 이중 보장합니다.
장점 : 고강도 운영 환경 (예 : 대형 냉각기)에 적합합니다.
단점 : 복잡한 구조 및 어려운 유지 보수;
Jingliang 매칭 : 복잡한 연결 구조의 요구를 충족시키기 위해 고강도 하드 구리 튜브 및 고정밀 감속기를 제공합니다.