구리 증발기 튜브

알루미늄 튜브와 비교할 때 구리 증발기 튜브의 장단점은 무엇입니까?

구리 증발기 튜브의 기술적 장점
1. 우수한 열전도율
구리의 열 전도도는 약 397 w/(m · k)이며, 이는 알루미늄의 약 237 w/(m · k)보다 상당히 높으며, 이는 동일한 조건에서 구리 증발기 튜브가 냉매 열을 더 빠르고 효과적으로 전이시킬 수 있음을 의미합니다. 이 장점은 에너지 절약 에어컨, 산업용 냉각 및 고효율 열 펌프 시스템에서 특히 중요합니다.
2. 더 높은 강도 및 압력 저항
구리 재료는 특히 얇은 벽 파이프 설계에서 기계적 강도가 높을수록 고압 냉매의 영향에 더 잘 저항 할 수 있으며 균열 또는 변형이 발생하지 않습니다. 이 기능은 구리 증발기 튜브가 새로운 세대의 고압 환경 친화적 인 냉매 (예 : R410A, CO₂ 등) 시스템에 더 적합하게 만듭니다.
3. 우수한 부식 저항과 서비스 수명
구리는 자연 산화 저항성과 피팅 저항성을 가지며 습하고 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 특히 해변, 산업 지역 또는 바닷물 냉각 시스템 사용과 같은 시나리오에서 구리 증발기 튜브 더 나은 삶의 보장을 보여줍니다.
4. 쉬운 처리 및 다각화 된 구조 설계
구리 튜브는 우수한 연성 및 형성성을 가지며 내부 나사 튜브, 평평한 튜브, 핀 받침 구리 튜브 등과 같은 복잡한 구조로 처리되어 내부 표면의 열 교환 효율을 최적화 할 수 있습니다. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 오랫동안 고성능 내부 리브 구리 튜브 및 정밀 구리 모세관 생산에 중점을 두었습니다.
5. 재사용 가능하고 환경 친화적이며 재활용 가능
구리는 재활용 가치가 높고 재사용 성이 강합니다. 그것은 "이중 탄소"전략에 따른 녹색 제조 및 지속 가능한 개발의 현재 추세와 일치하며, 유럽과 미국의 많은 선진국이 여전히 구리를 선호하는 이유 중 하나이기도합니다.
구리 증발기 튜브의 잠재적 단점
구리에는 많은 장점이 있지만 특정 시나리오와 비용 중심에는 특정한 한계가 있습니다.
1. 상대적으로 높은 재료 비용
구리 가격은 크게 변동하며 전체 비용은 일반적으로 알루미늄보다 높습니다. 일부 저급 및 중간 및 중소급 가정용 에어컨 및 냉장고 제품과 같은 비용 관리를 추구하는 저가 시장의 경우 알루미늄은 특정 매력을 가지고 있습니다.
2. 무거운 중량
구리의 밀도는 8.96 g/cm³이며, 이는 알루미늄의 2.70 g/cm³보다 상당히 높습니다. 알루미늄 튜브는 엄격한 중량 요구 사항 (예 : 자동차 에어컨 및 항공 시스템)이있는 영역에서 시스템의 전반적인 부하를 줄이고 에너지 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3. 연결 프로세스가 더 복잡합니다
구리 튜브는 용접 성능이 우수하지만 일부 자동화 된 생산 라인에서는 구리 튜브의 브레이징 연결은 알루미늄 튜브의 기계적 확장 공정과 비교하여 비용 및 효율과 관련하여 약간 불리합니다. 그러나이 문제는 지능형 제조에서 Zhejiang Jingliang과 같은 기업의 지속적인 기술 업그레이드를 통해 점차 해결되고 있습니다.

용접 공정에서 구리 증발기 튜브의 일반적인 결함 및 제어 측정은 무엇입니까?

구리 증발기 튜브의 용접 공정의 일반적인 결함
1. 다공성
다공성은 일반적으로 용접 부위의 오일, 수분, 산화물 또는 불순한 차폐 가스로 인한 구리 튜브 용접에서 가장 흔한 문제 중 하나입니다. 이 작은 구멍은 용접의 밀폐를 약화시키고 증발기의 압력 저항 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다.
2. 융합 부족
이 결함은 기본 재료와 솔더 사이의 불완전한 결합으로 나타납니다. 일반적으로 용접 온도가 불충분 한 불충분 한 가열 또는 부적절한 작동으로 인해 발생합니다. 융합 부족은 구조적 강도가 감소하고 쉽게 누출 위험을 초래할 것입니다.
3. 용접 균열
균열은 일반적으로 냉각 과정에서 발생합니다. 주로 과도한 열 응력, 용접 재료의 불일치 또는 용접 후 너무 빠른 냉각 속도로 인해 발생합니다. 일단 균열이 발생하면 수리하기가 매우 어렵 기 때문에 사용 안전에 심각한 영향을 미칩니다.
4. 슬래그 포함
슬래그 내포물은 용접 용융 풀에 발생한 비금속 불순물이며, 이는 구리 튜브 표면의 솔더, 플럭스 잔류 물 또는 오염 물질로부터 유래하여 용접의 강도 및 부식에 영향을 줄 수 있습니다.
5. 습윤이 좋지 않습니다
솔더는 관절 표면을 골고루 젖지 않으며, 종종 구리 튜브 표면의 산화물 필름이 불충분하게 청소되거나 가열되지 않기 때문에 신뢰할 수없는 솔더 관절이 발생하고 황폐 할 확률이 증가합니다.
일반적인 결함의 제어 측정 및 프로세스 최적화
1. 용접 품질의 표면 전처리-대기 보증
그만큼 구리 증발기 튜브 용접, 탈산 필름 및 건조를 포함하여 용접하기 전에 엄격하게 청소해야합니다. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd는 자동 청소 시스템 및 플라즈마 표면 처리를 포함한 여러 전처리 공정을 사용하여 용접 초기 단계에서 오염원을 효과적으로 피합니다.
2. 플럭스와 솔더의 합리적인 선택
고품질 플럭스는 표면 산화물 필름을 효과적으로 제거하고 용접 습윤성을 향상시킬 수 있습니다. Zhejiang Jingliang은 국제적으로 인증 된 환경 친화적 인 할로겐 프리 플럭스 및 은색 또는 인형 또는 인형 구리 기반 솔더를 사용하여 다른 파이프 직경 및 용접 강도 및 부식 저항에 따라 용접 체계와 일치합니다.
3. 정확한 온도 제어 용접 장비
용접 온도 제어는 단지 및 균열을 방지하는 핵심입니다. Zhejiang Jingliang은 적외선 온도 측정 및 실시간 모니터링 기술과 결합하여 지능형 온도 제어 브레이징 시스템을 도입하여 ± 5 °의 범위 내에서 용접 온도의 정확한 제어를 달성하여 용접 일관성을 크게 향상 시켰습니다.
4. 용접 공정 최적화
다른 사양의 구리 튜브의 경우, 용접 시간, 가스 흐름, 예열 시간 등과 같은 개인화 된 공정 매개 변수를 공식화하고 펄스 브레이징 및 레이저 보조 용접과 같은 고급 프로세스의 지속적인 개선을 통해 용접 결함 속도를 크게 줄입니다.
5. 비파괴 테스트 및 자동 품질 검사
각 용접 된 구리 튜브가 표준 요구 사항을 충족하도록하기 위해 Zhejiang Jingliang은 와상 전류 결함 감지, X- 레이 비파괴 테스트 시스템 및 압력 밀봉 테스트 라인이 장착되어 용접에서 완제품 전달에 이르기까지 모든 품질 추적을 달성합니다.

구리 증발기 튜브의 생산 공정의 주요 단계는 무엇입니까?

구리 증발기 튜브 생산을위한 원료 준비
그만큼 starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
압출 성형
그만큼 first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
열처리 어닐링
그만큼 extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
콜드 드로잉 프로세스
그만큼 annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
마무리 및 표면 처리
치수 정확도와 표면 품질을 더욱 향상시키기 위해 구리 증발기 튜브는 마무리 공정을 겪게됩니다. 이 단계는 멀티 롤 프레스에 의해 튜브의 외경과 벽 두께를 조정합니다. 후속 표면 처리 단계는 튜브에 오일 및 산화물 층이 없도록하여 청소, 탈지, 녹 제거 및 건조를 포함하여 용접 또는 후속 공정을위한 깨끗한 표면을 제공합니다.
내부 리브 (내부 스레드) 처리
그만큼 heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
용접 및 연결 처리
일부 구리 증발기 튜브는 다른 액세서리와 함께 용접되거나 브레이즈해야합니다. Zhejiang Jingliang에는 지능형 용접 장비와 엄격한 프로세스 표준이 장착되어있어 안정적이고 안정적인 용접 품질을 보장하고 누출 및 구조적 결함을 피하십시오. 지능형 제조 시스템은 각 구리 튜브의 용접 패스 속도를 보장하기 위해 용접 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다.
품질 검사
Zhejiang Jingliang은 원료 검사, 크기 검사, 비파괴 테스트에 이르기까지 완전 프로세스 품질 관리를 구현합니다. 특히 증발기 튜브의 공기 압박감 및 압력 저항을 위해, 회사는 고급 수압 테스트, 공기 압박감 테스트 및 와상 전류 결함 탐지 장비를 사용하여 제품이 산업 표준 및 고객 사용자 정의 요구 사항을 완전히 충족 할 수 있도록합니다.
포장 및 창고
그만큼 copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.