구리 튜브는 구리와 합금으로 만든 관형 물체로 다양한 파이프 라인, 기계 구조 및 전자 장비에서 널리 사용됩니다. 구리는 우수한 전기 전도성, 열 전도성 및 부식 저항을 가지므로 구리 튜브의 적용 분야는 건축, 냉장, HVAC, 기계 등과 같은 많은 산업을 포함합니다.
구리 튜브는 일반적으로 뜨거운 압출, 콜드 드로잉 및 기타 가공 공정에 의해 만들어지며 강도와 안정적인 물리적 특성을 갖습니다. 그들의 다른 조성물에 따르면, 구리 튜브는 순수한 구리 튜브와 구리 합금 튜브로 나눌 수 있으며, 그 중 구리 합금 튜브는 황동 튜브, 청동 튜브 등으로 나뉩니다.
구리 튜브의 주요 재료는 구리입니다. 그러나, 경도 및 내마모성과 같은 순수한 구리의 일부 물리적 특성의 한계로 인해, 일부 다른 금속 요소는 일반적으로 구리 합금 튜브를 형성하기 위해 첨가된다. 이들 합금 요소의 첨가는 구리 튜브의 기계적 특성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 부식성을 향상시킬 수있다.
일반적인 구리 합금에는 황동 (구리 및 아연 합금), 청동 (구리 및 주석 합금) 및 흰 구리 (구리 및 니켈 합금)가 포함됩니다. 다른 유형의 구리 합금 튜브는 다른 물리적 및 화학적 특성 및 응용 분야를 갖습니다. 예를 들어, 황동 튜브는 가공 특성 및 부식성이 우수하며 HVAC, 냉장 시스템 및 기타 필드에 적합합니다.
구리 튜브는 다양한 우수한 물리적 특성을 가지고있어 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 구리 튜브의 몇 가지 기본 특성입니다.
우수한 열 전도성 및 전기 전도도 : 구리는 우수한 전기 및 열 도체이므로 구리 튜브는 전자, 전력 및 냉장 시스템에 널리 사용됩니다. 열과 전류를 효과적으로 전달할 수 있습니다.
부식 저항성 : 구리 및 구리 합금은 다양한 화학 매체, 특히 습한 염소 및 염소 함유 환경에 대한 부식성이 우수합니다. 이 기능은 수관, 가스 파이프 라인 및 해양 엔지니어링에 일반적으로 사용되는 구리 튜브를 만듭니다.
가공성 : 구리 튜브는 처리 특성이 우수하며 구부리기, 절단, 용접 및 기타 가공 작업이 쉽습니다. 또한, 표면 처리 과정 (예 : 주석 도금, 니켈 도금 등)을 통해 구리 튜브를 더욱 개선하여 부식성 및 미학을 향상시킬 수 있습니다.
항산화 : 구리 튜브 표면에 구리 층의 층이 쉽게 형성되어 구리 튜브 내부를 산화 부식으로부터 효과적으로 보호 할 수 있습니다. 이 기능은 특히 공기에 오랫동안 노출 된 구리 튜브에 특히 적합합니다.
고온 저항 : 구리는 고온 저항이 우수하며 고온 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 따라서 구리 튜브는 열 교환기, 보일러 및 기타 장비에 널리 사용됩니다.
구리 튜브는 다양한 사용 요구 사항 및 제조 공정에 따라 여러 유형으로 나뉩니다. 주요 유형은 다음과 같습니다.
순수한 구리 튜브 : 순수한 구리 튜브는 주로 구리 요소로 구성되며, 전기 전도도가 높고 열전도율이 높으며 전자 및 통신과 같은 고정밀 필드에서 널리 사용됩니다.
황동 튜브 : 황동은 구리와 아연으로 구성된 합금으로, 기계적 특성과 가공성이 우수합니다. 황동 튜브는 HVAC, 전자 제품, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
브론즈 튜브 : 청동은 구리와 주석의 합금으로 내마모성과 내식성이 우수하며 기계, 화학 산업 및 기타 필드에서 종종 사용됩니다.
흰 구리 튜브 : 흰 구리는 구리와 니켈로 구성된 합금으로, 강한 부식성이 있으며 특히 해수와 같은 고도로 부식성 환경에 적합합니다.
붉은 구리 튜브 : 적색 구리는 산소가없는 구리라고도하며 순도가 매우 높고 전기 및 열전도율이 우수하며 일반적으로 전력 장비, 전자 장치 및 기타 필드에 사용됩니다.
구리 튜브의 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 응용 분야는 다양한 산업을 포함합니다. 다음은 구리 튜브의 몇 가지 주요 응용 분야입니다.
건축 및 가정 : 구리 튜브는 건물의 물 공급 및 난방 파이프, 특히 바닥 난방, 에어컨 및 기타 시스템에서 널리 사용됩니다. 구리 튜브는 부식 저항과 우수한 열 전달 성능으로 인해 이러한 필드에서 널리 사용되었습니다.
냉장 및 에어컨 : 냉장 및 에어컨 산업에서 구리 튜브는 냉매 전달 파이프 라인으로 널리 사용됩니다. 구리 튜브는 열을 빠르게 전달하고 냉장 및 에어컨 시스템의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
전기 산업 : 구리 튜브는 또한 전기 산업, 특히 케이블의 도체 재료로 중요한 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 구리의 우수한 전기 전도성으로 인해 구리 튜브는 고전류 하중이있는 전기 시스템에서 널리 사용됩니다.
화학 및 석유 산업 : 구리 튜브는 종종 강한 부식성으로 인해 화학 전달 파이프 라인, 석유 및 가스 전달 시스템 및 기타 필드에 사용됩니다.
해양 공학 : 구리 튜브는 또한 해양 공학, 특히 선박 및 잠수함 파이프 라인 건설에 널리 사용됩니다. 해수 부식에 대한 구리의 저항은 구리 튜브 가이 분야에서 독특한 이점을 제공합니다.
구리 튜브의 생산 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
제련 및 합금 : 구리 튜브의 제조는 제련으로 시작되며 구리 및 합금 요소 (아연, 주석, 니켈 등)가 혼합되어 비례 적으로 녹습니다. 구리 튜브의 물리적 특성은 합금 조성을 조정하여 변경됩니다.
압출 및 와이어 드로잉 : 용융 구리 액체는 곰팡이를 통해 압출되어 구리 튜브의 예비 관형 구조를 형성합니다. 필요한 크기와 모양을 달성하기 위해 구리 튜브는 종종 와이어 드로잉, 롤링 및 기타 방법으로 추가로 처리됩니다.
열처리 및 콜드 가공 : 구리 튜브는 열처리 공정을 통해 어닐링하여 기계적 특성과 연성을 향상시킵니다. 콜드 가공에는 콜드 드로잉 및 콜드 롤링과 같은 프로세스가 포함되어있어 구리 튜브의 표면 품질 및 치수 정확도를 더욱 향상시킵니다.
표면 처리 : 구리 튜브의 표면은 종종 니켈 도금, 주석 도금 등으로 처리되어 부식성을 향상시킵니다. 전기 목적을위한 구리 튜브와 같은 특수 목적을위한 구리 튜브의 경우 전기 도금, 코팅 및 기타 처리도 수행 할 수 있습니다.
구리 파이프를 선택할 때 파이프의 응용 환경, 필요한 기계적 특성, 부식 저항 요구 사항 등을 포함한 여러 요인을 고려해야합니다. 구리 파이프의 사양, 유형 및 처리 방법은 특정 요구에 따라 선택해야합니다.
구리 파이프는 또한 사용 중에 정기적으로 유지 관리 및 검사를 받아야합니다. 예를 들어, 구리 파이프의 관절은 누출 또는 부식이 발생하기 쉽기 때문에 구리 파이프의 연결 부분이 단단하고 표면에 녹이 있는지 정기적으로 확인해야합니다.
추운 겨울에는 물 흐름이 얼어서 구리 파이프가 터지기 쉬우므로 겨울에는 구리 파이프의 부동액 조치에 특별한주의를 기울여야합니다. 또한, 구리 파이프는 장기 사용 후에도 스케일 또는 오염 물질을 축적 할 수 있으므로 청소 및 유지해야합니다.
건축, 전자 장치 및 냉장과 같은 산업의 개발로 구리 파이프에 대한 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다. 그러나 구리 가격의 변동, 환경 보호 규정 강화 및 대체 재료의 출현으로 인해 구리 파이프 산업에 특정 도전이 발생했습니다.
알루미늄 파이프 및 스테인레스 스틸 파이프와 같은 재료는 구리 파이프의 대체물, 특히 높은 비용과 가벼운 요구 사항을 가진 응용 분야에서 점차 시장에 진출했으며 구리 파이프의 시장 점유율은 어느 정도 압축되었습니다.
구리 튜브는 열전도율, 전기 전도성 및 부식 저항과 같은 고유 한 특성으로 인해 많은 수요가 많은 필드에서 비교할 수없는 위치를 유지합니다. 기술의 발전과 생산 공정 최적화로 구리 튜브의 생산 비용이 더 줄어들 것으로 예상되며 시장 전망은 여전히 광범위합니다.
구리 튜브는 성능이 우수한 재료이며 건축, 냉장, 전기 및 화학 산업과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 우수한 열전도율, 전기 전도성, 부식 저항 및 강한 가공성으로 인해 현대 산업에서 없어서는 안될 부분이되었습니다. 기술의 발전으로 구리 튜브의 제조 공정 및 응용 분야가 지속적으로 확장되고 있으며 향후 중요한 역할을 계속할 것입니다.
구리 튜브는 공통 금속 튜브로, 주로 압출, 스트레칭 및 기타 방법을 통해 구리 또는 구리 합금으로 만들어집니다. 구리는 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있으며 열 전달 시스템, 건물 물 공급, 산업 운송 등과 같은 여러 시나리오에서 엔지니어링 실무에 종종 사용됩니다. 구리 튜브는 높은 강도 및 안정적인 형상 보유를 가질뿐만 아니라 열전도율, 차단성 및 연성과 같은 일련의 주요 성능 지표를 가지고 있으며, 이는 실제 응용 분야에서 큰 가치가 있습니다.
구리의 원자 구조와 전자 배열은 열과 전기 에너지를 전도하는 능력을 결정하고 금속 결합의 존재는 또한 특정 연성을 제공합니다. 환경 적 적응성 측면에서, 구리의 표면은 안정적인 산화물 필름을 형성하는 경향이 있으며, 이는 다양한 외부 부식성 매체에 의한 침식에 저항하는 데 도움이된다.
구리의 열전도율은 유리 전자의 이동성에서 비롯됩니다. 금속 결정 구조에서, 유리 전자는 격자 사이에서 자유롭게 이동하여 열 에너지를 빠르게 전달할 수있다. 구리는 전자 밀도가 높고 열 전도도는 약 390 w/(m · k)에 도달 할 수 있으며, 두 번째는 은색입니다.
이 높은 열전도율은 구리 튜브가 열교환 기, 에어컨 및 냉장 시스템, 라디에이터 및 보일러 시스템에 널리 사용됩니다. 이 장치에서, 열 배지의 전도 채널로서 구리 튜브는 뜨거운 유체와 차가운 유체 사이의 열 전달을 신속하게 달성하여 시스템의 전반적인 작동 효율을 향상시킬 수 있습니다.
구리의 열전도율은 온도 변화 하에서 비교적 안정적이며 온도 증가에 의해 쉽게 감소되지 않으므로 증기 가열 장비와 같은 고온 작업 환경에 적합합니다.
구리 튜브의 열전도율은 다양한 응용 시나리오에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어:
냉장 시스템 : 구리 튜브가 냉매를 운반하는 데 사용될 때, 열을 빠르게 흡수하고 방출하여 다른 상태 간의 냉매를보다 효율적으로 전환하고 전체 시스템의 냉장 성능을 향상시킬 수 있습니다.
온수 공급 시스템 : 구리 튜브는 온수 운송 중에 열 에너지를 빠르게 전달하여 열 에너지 손실을 줄이고 파이프 단열재 사용을 줄일 수 있습니다.
전자 냉각 시스템 : 많은 전자 장치는 열 파이프 또는 액체 냉각 장치와 같은 열 소산 성분의 일부로 구리 튜브를 사용합니다. 높은 열전도율은 성분으로 생성 된 열을 방열판 또는 냉각 매체로 빠르게 전달하여 장비의 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이됩니다.
구리가 공기에 노출되면, 산화 반응이 표면에서 발생하여 조밀 한 산화 구리 또는 핵 산화물 필름을 형성합니다. 이 산화물 필름은 특정 밀도와 안정성을 가지며, 이는 내부 금속을 외부 환경과의 추가 접촉에서 분리하여 부식 공정을 지연시킬 수 있습니다.
구리는 다양한 화학 물질, 특히 중성 수질 및 약한 산수 품질 환경에서 강한 화학적 안정성을 가지고 있으며, 구리 튜브는 오랫동안 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 구리의 부식성은 다음 유형의 환경에서 더 두드러집니다.
담수 및 가정용 물 : 구리 튜브는 종종 물 공급 네트워크를 구축하는 데 사용되며, 이는 물의 미생물, 바이오 필름 및 미네랄의 금속에 대한 부식에 효과적으로 저항 할 수 있습니다.
대기 환경 : 대부분의 도시 또는 농촌 자연 환경에서 구리 튜브의 산화물 필름은 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
특정 화학 환경 : 특정 비 산화 산 또는 약한 염기를 함유 한 배지에서 구리는 여전히 우수한 화학적 안정성을 유지할 수 있으며 일부 화학 운송 시스템에 적합합니다.
구리 튜브의 부식 저항은 건설 프로젝트에서보다 신뢰할 수있는 물 공급 파이프 라인 재료입니다. 다음은 일반적인 응용 프로그램 시나리오입니다.
주거용 급수 시스템 : 구리 파이프는 유해한 물질을 방출하지 않고 박테리아를 번식시키기 쉽지 않으며 양질의 수질을 유지하며 특히 식수 파이프에 적합합니다.
HVAC 파이프 : 가열 시스템에서 구리 파이프는 온수와 증기의 장기 침식을 견딜 수 있으며 항산화 능력이 강해 시스템 유지 보수 빈도가 줄어 듭니다.
해양 응용 분야 : 해양 담수화 및 선박 냉각 시스템과 같은 해외 환경에서는 해수 부식에 저항하기 위해 특정 구리 합금 파이프 (예 : 구리-니켈 합금)가 선택됩니다.
연성은 힘을 겪은 후에도 파손되지 않고 금속을 뻗을 수있는 능력입니다. 구리는 연성이 우수하며 신장은 30%이상에 도달 할 수 있습니다. 즉, 냉기 도면, 냉 굽힘, 핫 롤링 및 기타 가공 공정 중에는 구리 파이프가 파손되기 쉽지 않으며 적응력이 강합니다.
구리의 연성은 원자 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 구리의 페이스 중심 입방 격자 구조는 여러 슬립 평면을 제공하고, 결정 구조의 원자는 외부 힘에 노출 될 때 쉽게 미끄러질 수 있으므로 가소성이 우수합니다.
이 연성은 다음과 같은 엔지니어링 이점을 제공합니다.
강력한 굽힘 형성성 : 구리 튜브는 콜드 굽힘 또는 핫 벤딩 기술을 통해 복잡한 파이프 구조로 만들 수 있으며, 이는 작은 공간이나 비선형 공간에 설치하기 편리합니다.
압력에 따른 변형 용량 : 압축 후 균열없이 구리 튜브가 천천히 변형 될 수있어 고압 시스템에서 안전성을 향상시킵니다.
우수한 용접 적응성 : 용접 공정 중에 구리 튜브는 갈라지기 쉽지 않으며, 용접 금속 및 모재는 강한 결합을 가지며 용접 작동성이 높습니다.
구리 튜브의 연성은 제조 공정의 유연성을 향상시킬뿐만 아니라 현장 설치 및 유지 보수의 어려움을 줄입니다.
쉬운 설치 : 구리 튜브는 복잡한 액세서리를 조립하여 구조 효율성을 향상시킬 필요없이 현장 조건에 따라 전단, 구부러진 및 기타 작업을 수행 할 수 있습니다.
비표준 크기에 대한 적응성 : 구리 튜브의 높은 가소성으로 인해 건물이나 장비의 비표준 또는 개인화 된 크기 파이프 라인 레이아웃에 적응할 수 있습니다.
Strong maintenance feasibility: When copper tubes are slightly damaged or deformed, they can be repaired by local correction or welding, extending their service life and reducing the frequency of replacement.
구리 튜브는 우수한 열전도율, 부식성 및 연성을 갖지만, 이러한 특성은 다음을 포함한 많은 요인에도 영향을받습니다.
순도 및 합금 조성 : 고급 구리는 열전도율이 높고 아연, 주석, 니켈 및 기타 요소를 첨가하여 합금을 형성하는 것은 내식성 및 강도를 향상시킬 수 있지만 열전도율은 감소합니다.
가공 기술 : 콜드 가공 (예 : 콜드 드로잉)은 구리 튜브의 경도와 강도를 향상 시키지만 연성을 줄일 수 있습니다. 어닐링은 가소성과 강인성을 회복시킬 수 있습니다.
사용 환경 : 산성 또는 황 함유 가스 환경에서 구리 튜브는 응력 부식 균열로 어려움을 겪을 수 있습니다. 염화물 이온을 함유 한 물에서의 장기 사용은 또한 내구성에 영향을 줄 수있다.
열 교환 시스템에서, 열전도도는 주요 고려 사항이며, 순수한 구리 또는 높은 열전도도 구리 합금을 선택해야한다.
구리 튜브는 우수한 열전도율, 강한 부식성 및 높은 연성으로 인해 구조, 에너지, 전자 제품, 기계 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 이러한 기본 특성의 균형을 통해 구리 튜브는 다양한 엔지니어링 시나리오에서 강력한 적응성과 안정성을 가질 수 있습니다. 다양한 대체 재료가 시장에 출시되었지만 구리 튜브는 여전히 안정적인 성능 매개 변수 및 엔지니어링 적용 가능성을 갖춘 광범위한 응용 분야를 유지합니다. 다양한 성능 원리 및 응용 조건을 깊이 이해함으로써 구리 튜브 재료는 엔지니어링 프로젝트의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시키기 위해보다 과학적으로 합리적으로 선택할 수 있습니다.
일반적인 파이프 재료로서 구리 파이프는 구조, 기계, 전자 장치, HVAC 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 구리 파이프는 우수한 열전도율, 부식 저항성 및 높은 연성으로 인해 다양한 시스템에서 중요한 역할을합니다. 그러나 구리 파이프의 서비스 수명은 재료의 물리적 특성에서 사용 환경의 변화에 이르기까지 많은 요인에 의해 영향을받으며, 이는 구리 파이프의 내구성 및 서비스주기를 함께 결정합니다.
구리 파이프의 서비스 수명은 특정 환경에서 장기적인 사용 후 구조적 무결성과 안정적인 기능을 유지할 수있는 시간을 말합니다. 구리 파이프의 내구성은 성능과 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 구리 파이프의 서비스 수명에 영향을 미치는 주요 요인을 이해하는 것은 서비스 수명을 연장하는 데 큰 의미가 있습니다.
구리 파이프의 재료는 서비스 수명을 결정하는 주요 요인 중 하나입니다. 구리의 순도와 합금인지 여부는 물리적 특성, 부식 저항, 기계적 강도 및 구리 파이프의 다른 측면에 직접적인 영향을 미칩니다.
순수한 구리 및 구리 합금 : 순수한 구리는 열전도율이 강하지만 경도는 낮고 부식성이 약합니다. 구리 튜브의 포괄적 인 성능을 향상시키기 위해 아연, 주석 및 니켈과 같은 원소는 일반적으로 놋쇠, 청동 및 흰 구리와 같은 구리 합금을 형성하기 위해 첨가됩니다. 구리 합금의 부식성과 강도는 종종 순수한 구리보다 낫지 만 일부 열전도도는 희생 될 수 있습니다.
합금 조성의 최적화 : 구리 합금의 조성은 구리 튜브의 성능에 중요합니다. 예를 들어, 적절한 양의 주석을 첨가하면 구리 튜브의 내마모성이 향상 될 수 있으며 니켈을 첨가하면 특히 해수 또는 높은 염소 환경에서 부식성이 향상 될 수 있습니다. 따라서 올바른 구리 합금 조성물을 선택하는 것이 구리 튜브의 서비스 수명을 연장하는 열쇠입니다.
구리 튜브의 가공 방법은 외관과 크기에 영향을 줄뿐만 아니라 물리적 특성, 기계적 특성 등에 큰 영향을 미칩니다. 가공 기술에는 열처리, 콜드 가공, 표면 처리 및 기타 링크가 포함됩니다. 부적절한 단계는 구리 튜브의 서비스 수명을 단축 할 수 있습니다.
열처리 및 콜드 가공 : 구리 튜브는 일반적으로 소성 및 연성을 개선하기 위해 어닐링 열처리를 겪어야하며, 이는 구리 튜브의 압축 및 균열 저항을 향상시킬 수 있습니다. 경우에 따라 구리 튜브도 냉간 가공되어 구리 튜브의 경도를 증가시킬 수 있지만 과도한 차가운 가공으로 인해 구리 튜브가 부서지기 쉬워지고 균열이 발생할 수 있습니다.
표면 처리 : 니켈 도금, 주석 도금 등과 같은 구리 튜브의 표면 처리는 부식성을 효과적으로 향상시키고 표면 손상의 위험을 줄일 수 있습니다. 특히 일부 산업 환경에서 구리 튜브 표면의 산화물 필름은 외부 환경이 파이프를 침식하는 것을 효과적으로 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
구리 튜브의 서비스 수명은 위치에 위치한 환경과 밀접한 관련이 있습니다. 작업 환경은 온도, 습도 및 부식 미디어와 같은 요인을 포함하여 구리 튜브에 다른 영향을 미칩니다.
온도 변화 : 구리 튜브는 열 팽창이 크며 급격한 온도 변동은 파이프의 팽창 및 수축을 유발하여 밀봉에 영향을 줄 수 있습니다. 고온 환경에서는 구리 튜브의 기계적 특성이 영향을 받고 장기 고온 사용은 구리 튜브의 노화 및 부식을 가속화합니다. 저온 환경은 특히 부적절한 단열재의 경우 파이프가 얼어 붙고 파열 될 수 있습니다.
습도 및 부식성 매체 : 높은 습도 환경은 특히 구리 튜브가 더 빨리 부식되는 염소 함유 또는 황 함유 물에서 구리 튜브의 산화 반응을 가속화하기 쉽습니다. 녹색 녹청은 구리 파이프의 표면에 쉽게 형성되며, 이는 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 구리 파이프의 압력을 약화시킬 수 있습니다. 구리 파이프의 부식 저항은 이러한 환경에서 특히 중요합니다.
산성 및 알칼리성 매체 : 구리 파이프는 강산 또는 알칼리성 환경, 특히 일부 화학 식물 및 실험실에서 부식 속도가 높습니다. 파이프 라인이 산성 및 알칼리성 액체를 운반하는 경우, 구리 파이프는 오랫동안 이러한 환경에 노출 될 수 있으며, 이는 부식을 가속화하고 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
수도관 시스템에서 수질은 구리 파이프의 서비스 수명에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 물의 화학 성분 (염소, 황화물, 산소 등)은 구리 파이프와 반응하여 구리 파이프의 표면에 부식을 일으키고 극한의 경우 파이프 누출을 유발합니다.
염소화 수질 : 염소는 특히 식수 파이프 시스템에서 구리 파이프 부식을 일으키는 주요 요인 중 하나입니다. 수질의 염소 함량이 높으면 구리 파이프의 부식 공정을 가속화하여 구리 파이프 표면의 산화물 층이 파열되어 결국 구멍을 형성합니다.
경수 : 경수에는 많은 양의 칼슘과 마그네슘 이온이 포함되어 있으며, 이온은 구리 파이프의 내벽에 퇴적되어 스케일을 형성 할 수 있습니다. 이것은 물 흐름에 영향을 줄뿐만 아니라 구리 파이프의 내부 부식의 위험을 증가시킵니다. 스케일이 너무 많이 축적되면 구리 파이프를 차단하고 서비스 수명을 줄일 수 있습니다.
산성 수질 : 산성 수질은 구리 파이프 표면에 강한 부식 효과를 가질 것입니다. 특히 pH 값이 6보다 낮을 때 구리 파이프의 부식 속도가 상당히 가속됩니다.
구리 파이프의 올바른 설치 및 적시 유지 보수는 서비스 수명을 연장하는 열쇠입니다. 설치 과정에서 구리 파이프에 부적절한 기계적 응력이 가해지면 표면에 균열이나 변형이 발생하여 부식 과정을 가속화 할 수 있습니다.
설치 품질 : 설치 과정에서 구리 파이프는 과도한 굽힘, 스트레칭 또는 압축을 피하기 위해주의해야합니다. 설치하는 동안 구리 파이프를 똑바로 유지하고 날카로운 굽힘을 피하고 금속 표면의 긁힘을 피해야합니다. 이러한 요인은 구리 파이프의 내구성에 영향을 줄 수 있습니다.
유지 보수 검사 : 특히 급수 시스템에서 구리 파이프는 스케일 축적, 마이크로 균열, 산화물 생성 등을 경험할 수 있습니다. 구리 파이프의 정기적 인 검사 및 청소는 위의 문제를 피할 수 있으며, 심하게 마모되거나 부식 된 부품을 적시에 교체하면 전체 시스템의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
부동액 조치 : 추운 지역에서는 물 흐름의 동결로 인해 구리 파이프가 파손될 수 있습니다. 따라서 저온 환경에서 단열재를 첨가하는 것과 같은 적절한 부동액 조치는 얼음으로 구리 파이프가 손상되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
구리 파이프의 베어링 용량과 사용 압력은 또한 삶에 직접적인 영향을 미칩니다. 구리 파이프는 과도한 압력을 가하면 파손 또는 변형이 발생하며, 이는 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 특히 급수 또는 산업 파이프 라인 시스템에서 장기 과부하 압력 작업 환경으로 인해 구리 파이프가 누출 될 수 있습니다.
압력 변동 : 파이프 라인의 압력 변동은 구리 파이프에 피로 손상을 일으킬 수 있으며 장기 압력 변화는 구리 파이프 재료에 점차 피로하여 강도와 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
과도한 사용 압력 : 일부 초 고압 응용의 경우, 구리 파이프는 과도하게 높은 작업 압력을 견딜 수 없으며 고압 하에서 장기 사용하면 구리 파이프의 수명이 단축 될 수 있습니다.
구리의 항산화 특성은 또한 구리 파이프의 서비스 수명을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다. 구리 튜브는 공기 중의 산소와 쉽게 반응하여 얇은 산화물 필름을 형성하여 구리 튜브가 추가 부식으로부터 보호 할 수 있습니다. 그러나 산화물 필름이 손상되면 구리 튜브의 표면은 부식에 취약하여 서비스 수명이 크게 단축됩니다.
산화물 필름의 안정성 : 구리 튜브 표면의 산화물 필름은 특정 조건 하에서자가 치유 할 수 있으며 사용 시간이 증가함에 따라 항산화 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 특정 환경 (예 : 산성 가스 또는 강산) 은이 보호 필름을 파괴하여 구리 튜브의 항산화 특성을 약화시킬 수 있습니다.
구리 튜브의 서비스 수명은 재료 조성, 가공 기술, 환경 조건, 사용 방법, 유지 보수 등의 여러 요인에 의해 결정됩니다. 이는 구리 튜브의 내구성에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 주요 요소를 이해하고 해당 조치를 취하면 구리 튜브의 서비스 수명이 효과적으로 확장되고 신뢰성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 구리 튜브를 선택할 때는 구리 튜브의 물리적 특성에주의를 기울일뿐만 아니라 사용 환경 및 유지 보수 요구 사항도 장기간 사용하여 구리 튜브의 우수한 성능을 보장하기 위해 포괄적으로 고려해야합니다.
구리 튜브는 우수한 열전도율, 부식성, 연성 및 기계적 강도로 인해 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 물 공급 시스템에서 전자 제품의 열 소산에 이르기까지 구리 튜브는 다른 분야에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 그러나 다른 요구에 따라 올바른 구리 튜브 재료와 사양을 선택하는 방법은 효율적인 운영을 달성하고 서비스 수명을 확장하는 데 열쇠입니다.
건설 산업은 구리 튜브, 특히 물 공급, 난방, 에어컨 시스템 및 화재 보호에서 가장 널리 사용되는 분야 중 하나입니다. 구조에서 구리 튜브의 적용 장점은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
부식 저항성 : 구리 튜브는 자연 부식성을 가지며 미생물, 미네랄 및 산성 물질의 침식에 저항 할 수 있습니다. 이로 인해 구리 튜브는 특히 급수 및 HVAC 시스템의 경우 장기 사용에서 녹슬거나 부식 될 가능성이 적습니다.
건강 및 안전 : 구리 튜브는 특히 고온 환경에서 플라스틱 파이프와 같은 유해 물질을 방출하지 않기 때문에 식수 시스템에 매우 안전합니다. 구리 튜브는 수질 오염을 효과적으로 피하고 건강한 수질 표준을 충족시킬 수 있습니다.
항균 특성 : 구리는 천연 항균 특성을 가지며 박테리아, 조류 및 기타 미생물의 성장을 효과적으로 억제 할 수 있으며, 이는 구리 파이프가 위생 시설 및 물 공급 시스템에서 장기적인 위생 보호를 갖습니다.
설치 및 유지 관리가 쉽습니다 : 구리 파이프는 특히 복잡한 파이프 배열에서 처리 및 설치가 쉽습니다. 구리 파이프는 굽힘 및 용접을 통해 다른 설치 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있으며 유지 보수는 비교적 간단하여 장기 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
구리 파이프는 냉장 및 에어컨 산업에서 널리 사용되며, 주로 응축기, 증발기, 열교환 기 및 배관 시스템에 사용됩니다. 이 필드에서 구리 파이프의 응용 이점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
높은 열전도율 : 구리의 열전도율은 냉장 및 에어컨 분야에서 가장 큰 장점 중 하나입니다. 구리 파이프는 열을 빠르고 효과적으로 전달하여 냉장 또는 난방 시스템의 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
압력 저항 및 부식 저항 : 에어컨 및 냉장 시스템은 일반적으로 고압 환경에서 작동해야합니다. 구리 파이프는 기계적 강도가 높고 시스템의 고압 및 압력 변동을 견딜 수 있습니다. 또한 구리 파이프의 부식 저항을 통해 습한 환경이나 화학 물질이있는 가스 환경에서 긴 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.
높은 열 교환 효율 : 구리 튜브의 높은 열전도율은 열 교환기에서의 적용을 특히 효과적으로하여 빠른 열 전도를 보장하여 냉장 시스템의 작동 효율을 향상시키고 에너지를 절약합니다.
강력한 적응성 : 에어컨 시스템에서는 다양한 크기의 파이프가 필요하기 때문에 다양한 크기와 모양의 파이프의 요구를 충족시키기 위해 실제 요구에 따라 구리 튜브를 처리 할 수 있습니다.
구리 튜브는 주로 전자 산업의 열 소산 시스템, 열 파이프, 냉각 시스템 및 기타 장비에 사용됩니다. 응용 프로그램 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
우수한 열전도율 : 구리 튜브의 열전도율은 매우 높으며, 이는 전자 장비에 의해 생성 된 열을 난방 또는 냉각제로 효과적으로 전달하여 장비가 과열로 인해 장비가 손상되는 것을 방지 할 수 있습니다. 이는 고성능 컴퓨터, 서버, 레이저 장비 및 기타 필드에서 특히 중요합니다.
장기 수명 및 안정성 : 전자 장비를 장기간 사용하는 동안 구리 튜브는 안정적인 열전도율을 유지할 수 있으며, 고온 또는 장기 사용으로 인해 연령 또는 악화되지 않아서 열 소산의 장기 안정성을 보장합니다.
경량 및 강도 : 구리 튜브의 무게가 가벼우 며 강도와 압력 저항이 매우 높습니다. 그들은 작은 공간에서 높은 열 하중을 견딜 수 있고 복잡한 전자 열 소산 요구에 적응할 수 있습니다.
소형화 요구 사항에 적응 : 전자 장비가 소형화 및 고밀도로 발전함에 따라 구리 튜브는 소형 장치의 내부 열산 요구 사항을 충족하고 소형 공간에서 효율적인 열 관리 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
화학 및 산업 분야에서 구리 튜브는 주로 액체 및 가스 운송, 열 교환, 냉각 시스템 및 원자로와 같은 장비에 사용됩니다. 응용 프로그램 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
고온 저항 및 부식 저항 : 구리 튜브는 고온과 부식성이 높은 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 많은 화학 생산 공정에는 부식성 화학 물질의 운송이 필요합니다. 부식성이 우수한 구리 튜브는 중간 침식으로 인한 파이프 라인 손상을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
압력 베어링 용량 : 구리 튜브는 강도가 높고 화학 생산 중에 발생하는 고압을 견딜 수있어 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
청소 및 유지 관리 : 화학 생산 장비에는 종종 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필요합니다. 구리 튜브의 부식 저항은 세척 및 유지 보수 공정을 청소 유체 및 용매의 침식으로 인해 더 쉽고 저하되기 쉽습니다.
고압 저항성 : 많은 고압 조건에서 구리 튜브는 기계적 강도와 모양 안정성을 유지할 수 있으므로 고압 가스, 증기 및 화학 매체의 운송에 특히 적합합니다.
에너지 및 난방 시스템에서 구리 튜브의 적용은 주로 HVAC, 열 교환 시스템, 태양열 온수기 및 증기 파이프에 집중됩니다. 구리 튜브의 응용 이점에는 다음이 포함됩니다.
열전도율 : 가열 시스템에서 구리 튜브의 높은 열전도율은 에너지 전달 효율을 효과적으로 향상시키고 에너지 손실을 감소시킬 수 있습니다.
고온 및 압력 저항 : 구리 튜브는 고온 및 고압 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있으며 보일러 시스템, 스팀 파이프 및 장기 고온 작업이 필요한 기타 필드에 적합합니다.
부식성 및 방지 방지 : 난방 시스템의 구리 튜브는 물에서 미네랄 증착에 저항하고, 스케일 형성을 줄이고, 파이프의 내벽을 부드럽게 유지하며, 스케일이 열 전달 효율에 영향을 미치는 것을 방지 할 수 있습니다.
환경 보호 및 재활용 성 : 구리는 재활용 가능한 금속입니다. 에너지 분야에서 구리 튜브를 사용하면 시스템의 환경 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 또한, 구리 튜브의 효율적인 열 전달 성능은 에너지 소비를 크게 줄이고 에너지를 절약하고 배출을 줄일 수 있습니다.
구리 튜브를 선택할 때는 구리 튜브의 성능이 시스템 요구 사항과 일치하고 최상의 사용 효과를 달성 할 수 있도록 실제 응용 시나리오의 요구에 따라 여러 주요 요소를 고려해야합니다.
파이프 크기 및 압력 수준 : 응용 프로그램마다 구리 튜브의 크기 및 압력 수준에 대한 요구 사항이 다릅니다. 선택할 때는 파이프 라인 시스템의 작업 압력, 흐름 요구 사항 및 파이프 라인 레이아웃에 따라 적절한 사양 및 벽 두께의 구리 튜브를 선택하십시오.
재료 유형 및 합금 조성 : 응용 환경에 따라 올바른 구리 합금을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 해양 또는 산성 환경에서는 해수 구리 튜브와 같은 구리-니켈 합금을 선택하는 것이 더 유리합니다. 냉각 시스템에서는 열전도율이 높은 순수한 구리 튜브를 선택해야합니다.
부식성 및 산화 저항성 : 부식성이 높은 환경에서는 부식성이 강한 구리 튜브를 선호해야하며 표면 처리 (예 : 니켈 도금, 주석 도금 등)가 구리 튜브의 내구성을 향상시키기 위해 필요할 수 있습니다.
온도 및 작업 조건 : 구리 튜브의 작동 온도 범위는 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 선택할 때, 작업 환경의 온도 변동은 구리 튜브가 여전히 높은 온도 또는 저온 조건 하에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 고려해야합니다.
건설 및 유지 보수의 편의 : 선택시 설치 및 후속 유지 보수 비용의 편의성도 고려해야합니다. 구리 튜브는 쉬운 굽힘, 용접, 절단 및 기타 특성으로 인해 비교적 쉽게 설치 및 유지 관리되며 복잡한 파이프 라인 레이아웃에 적합합니다.
구리 튜브는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성으로 인해 많은 산업 시스템의 중요한 부분이되었습니다. 다양한 응용 분야의 요구를 이해하고 적합한 구리 튜브를 선택하면 시스템의 작동 효율과 신뢰성을 효과적으로 향상시키고 파이프 라인의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다. 구리 튜브를 선택할 때, 작업 압력, 중간 유형, 환경 적 요인 및 파이프 라인의 장기 사용 조건을 고려하면 구리 튜브가 복잡한 응용 환경에서 안정적인 지원을 제공 할 수 있습니다.
글로벌 환경 인식의 지속적인 개선으로 녹색 건축 자재의 개념은 점차 인기를 얻었습니다. 건설 산업에서 지속 가능하고 환경 친화적 인 건축 자재를 선택하는 것이 주요 문제가되었습니다. 중요한 건축 자재로서 구리 튜브는 녹색 건축 자재를 적용하는 데 중요한 역할을합니다. 가장 큰 장점 중 하나는 재활용 성으로서 자원 폐기물을 줄일뿐만 아니라 환경에 대한 부정적인 영향을 크게 줄입니다.
구리 튜브는 건축, 전자 장치, 냉장 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 그들의 고유 한 물리적 및 화학적 특성은 많은 시스템과 구조에서 핵심 재료를 만듭니다. 구리 튜브의 특성은 다음과 같습니다.
높은 열전도율 : 구리 튜브는 열전도율이 우수하므로 에어컨, 난방 및 온수 시스템에 널리 사용됩니다.
부식 저항성 : 구리 튜브는 자연 부식성을 가지며 습한 산 및 산 기반 환경에서 오랫동안 안정적으로 유지 될 수 있으며 다양한 복잡한 환경에 적합합니다.
고강도 및 연성 : 구리 튜브는 강한 압축 저항성과 우수한 연성을 갖습니다. 다양한 사용 요구 사항에 적응할 수 있으며 처리 및 설치가 쉽습니다.
장기 안정성 : 구리 튜브는 장기적인 사용으로 노화되지 않으며 부식 및 분해 현상이 적어 서비스 수명이 길어집니다.
구리는 재생 가능한 자원이며, 재활용 성으로 인해 구리 튜브는 건설 산업에서 환경 가치가 높습니다. 재활용 구리 튜브는 새로운 자원에 대한 의존성을 줄일뿐만 아니라 환경에 대한 구리 채굴의 부정적인 영향을 크게 줄일 수 있습니다. 구리 튜브의 재활용 공정은 비교적 간단하며 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있으며 재활용 과정에서 자원 낭비가 거의 없습니다. 따라서 구리 튜브의 재활용은 건설 산업에 유익 할뿐만 아니라 환경 보호에도 기여합니다.
구리 튜브의 재활용 성은 녹색 건축 자재로서 중요한 장점 중 하나입니다. 구리 튜브의 재활용 공정은 간단하고 효율적이며 기본 특성을 잃지 않고 반복적으로 재활용 할 수 있습니다. 다음은 구리 튜브 재활용의 몇 가지 특성입니다.
높은 재활용 속도 : 구리 튜브는 간단한 제련 및 가공을 통해 재사용 할 수 있으며, 거의 모든 금속 성분을 재활용하여 구리 튜브의 자원 폐기물을 매우 작게 만듭니다. 재활용 구리 재료는 많은 양의 미네랄 자원에 의존하지 않고 새로운 구리 튜브, 구리 와이어 및 기타 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.
탄소 발자국 감소 : 구리 재활용 공정은 광석에서 구리 금속을 추출하는 것보다 훨씬 적은 에너지를 소비합니다. 따라서 구리 파이프의 재활용은 탄소 배출량과 환경에 대한 부담을 크게 줄입니다. 이는 건설 산업의 탄소 발자국을 줄이고 녹색 건물의 구현을 촉진하는 데 도움이됩니다.
자원 수명 확장 : 구리 파이프의 높은 재활용 가치는 자원의 과도한 소비없이 여러 사용 및 재활용 후에도 다양한 산업에 계속 서비스를 제공 할 수 있음을 의미합니다.
폐기물 감소 : 구리 파이프 재활용은 건축 폐기물의 생성을 효과적으로 줄이고 환경에서 건축 폐기물의 압력을 줄일 수 있습니다.
녹색 건축 자재로서 구리 파이프는 재활용 성 외에도 건설의 여러 장점으로 인해 중요한 역할을합니다. 녹색 건물에서 구리 파이프의 적용은 건물의 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 환경에 대한 부정적인 영향을 줄입니다.
구리 파이프는 에어컨, 난방 및 열수 및 냉수 시스템과 같은 에너지 절약 건물 시스템에 널리 사용됩니다. 다음은이 시스템에서 구리 파이프의 특정 응용 이점입니다.
강한 열전도율과 우수한 에너지 절약 효과 : 구리 파이프의 높은 열전도율은 열 효율적으로 열을 전도 할 수 있으므로 가열 및 냉각 시스템에 널리 사용됩니다. 구리 파이프는 건물이 열이나 감기를 빠르게 전달하여 시스템의 에너지 효율을 향상시키고 에너지 폐기물을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
열 교환 시스템 : 에너지 절약 열 교환 시스템에서 구리 파이프는 일반적으로 열 교환기의 중요한 부분으로 사용됩니다. 구리 파이프의 효율적인 열 전도를 통해 건물의 에어컨 시스템 및 난방 시스템은 효율적으로 작동하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
다양한 기후 조건에 적응 : 구리 파이프는 고온 환경과 저온 환경에서 잘 작동하여 다른 기후 조건에서 안정적인 에너지 절약 효과를 유지할 수 있습니다.
구리 파이프의 항균 및 부식성은 물 공급 시스템, 특히 구리 파이프의 장점이 특히 두드러지는 식수 파이프의 적용에서 대체 할 수 없게 만듭니다.
항균 특성 : 구리 파이프는 특히 물 공급 시스템에서 박테리아 및 미생물의 성장을 효과적으로 억제 할 수 있습니다. 구리 파이프의 항균 효과는 수질 오염을 효과적으로 피하고 수원의 청결성과 안전을 보장 할 수 있습니다. 이것은 녹색 건물에서 건강하고 안전한 물 사용에 필수적입니다.
수질 오염 감소 : 일부 플라스틱 파이프와 비교하여 구리 파이프는 사용 중 노화 또는 화학 반응으로 인해 유해한 물질을 방출하지 않으며 수질 오염을 피하고 녹색 건물의 수질 표준을 충족시킵니다.
부식 저항 : 구리 파이프의 부식 저항은 장기 급수 중에 긴 서비스 수명을 유지하여 파이프 부식으로 인한 파이프 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄이고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
구리 파이프는 또한 환기 및 대기 질 제어 시스템을 구축하는 데 널리 사용됩니다. 특히 엄격한 녹색 건물 설계에서 구리 파이프의 장점이 더 분명합니다.
대기 오염 방지 : 구리 파이프는 부식성이 우수하며 복잡한 환경에서 안정성을 유지할 수있어 파이프 노화로 인해 발생할 수있는 유해 물질의 방출을 피하여 공기질을 유지합니다.
지속 가능성 : 구리 파이프는 재활용 가능성이 높기 때문에 자원 소비를 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 특히 녹색 인증이 필요한 건물에서 더 높은 지속 가능성 요구 사항을 충족시키는 데 도움이됩니다. 구리 파이프의 적용은 건물의 환경 부담을 줄이는 데 도움이됩니다.
구리 파이프의 재활용 성 및 환경 보호 특성은 녹색 건물 인증 시스템의 자리를 차지합니다. LEED (US Green Building Assessment System) 및 Breeam (UK Green Building Assessment System)과 같은 많은 녹색 건물 인증 시스템은 건축 자재의 환경 보호 및 지속 가능성에 대한 명확한 요구 사항을 가지고 있습니다. 구리 파이프의 적용은 건설 프로젝트를위한 더 많은 녹색 인증 포인트를 이기고 건설 산업이보다 지속 가능한 방향으로 개발하도록 촉진 할 수 있습니다.
LEED 인증 시스템은 건축 자재의 재활용에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 구리 파이프의 재활용은 건설 프로젝트가 더 높은 점수를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 구리 파이프는 거의 100% 재활용 가능이므로 LEED 인증을 준수하는 건설 프로젝트에 널리 사용됩니다. 또한, 구리 파이프의 내구성과 지속 가능성은 또한 재료 성능에 대한 LEED 인증의 요구 사항을 충족합니다.
Breeam 인증 시스템은 또한 건축 자재의 지속 가능성 및 환경 영향을 강조합니다. 구리 파이프는 재활용 속도가 높고 서비스 수명이 길기 때문에 일반적으로 건설 프로젝트에 포인트를 추가하고 건물이 Breeam 인증을보다 쉽게 통과 할 수 있습니다. 구리 파이프의 부식 저항 및 고 에너지 효율 도이 시스템에서 중요한 평가 요인입니다.
녹색 건물 개념의 지속적인 개발로 인해 녹색 건축 자재로서 구리 파이프의 상태가 점점 더 중요해질 것입니다. 앞으로, 구리 튜브는 건물의 에너지 절약, 환경 보호 및 지속 가능성에 계속 역할을 할뿐만 아니라 다음과 같은 측면에서 더욱 발전 할 수 있습니다.
새로운 구리 합금의 적용 : 과학과 기술의 개발과 함께 새로운 구리 합금의 연구 및 개발은 특히 부식 저항 및 내구성 측면에서 구리 튜브의 성능을 더욱 향상시키고보다 엄격한 환경 요구 사항에 적응할 것입니다.
녹색 제조 기술 : 구리 튜브의 생산 공정은 낮은 에너지 소비 생산 공정 및보다 환경 친화적 인 원료를 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄이는 것과 같은 녹색 제조 기술에 점점 더 많은 관심을 기울일 것입니다.
더 많은 녹색 인증 지원 : 녹색 건물과 지속 가능한 개발 개념의 대중화로 구리 튜브의 재활용 속도가 계속 증가 할 것이며 녹색 건물의 적용은 더욱 확대 될 것입니다.
| 재료 코드 | T11050 / C12200 |
| 구리 함량 | ≥99.9% |
| 외경 범위 | 1.8mm - 80mm |
| 벽 두께 범위 | 0.3mm - 12mm |
| 처리 기술 | 용접, 굽힘, 절단, 맞춤형 성형 |
| 표면 처리 | 밝고 산화되지 않음, 선택적 코팅 처리 |
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Tangpu Industrial Zone, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province, China
+86-13567501345
