구리 튜브에 대한 궁극적 인 가이드 : 유형, 용도 및 혜택

구리 튜브 소개

구리 파이프 또는 구리 튜브라고하는 구리 튜브는 현대적인 배관, 난방, 환기, 에어컨 (HVAC) 및 냉장 시스템의 초석입니다. 식수를 운반하는 것부터 순환 냉매에 이르기까지 구리 튜브의 신뢰성과 성능은 타의 추종을 불허합니다. 이 안내서는 구리 튜브에 대해 다양한 유형과 크기에서 수많은 응용 프로그램 및 혜택에 이르기까지 포괄적 인 개요를 제공합니다.

물 운송에 구리 사용은 수천 년 전으로 거슬러 올라갑니다. 고대 이집트인들과 로마인들은 금속의 지속적인 특성에 대한 증거 인 물 공급 및 배수 시스템에 구리 파이프를 사용했습니다. 방법이 진화했지만 핵심 원칙은 동일하게 유지됩니다. 오늘날 현대 제조 공정 및 표준화 된 관행은 구리 튜브가 지속적으로 신뢰할 수 있고 엄격한 품질 및 안전 규정을 충족시켜 건축 환경의 필수 구성 요소가되도록합니다.

구리 튜브의 종류

구리 튜브는 벽 두께 및 폼 팩터를 기반으로 특정 응용 분야를 위해 설계된 여러 가지 유형으로 제공됩니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 프로젝트에 적합한 유형의 튜브를 선택하는 데 중요합니다. 두 가지 주요 범주는 단단한 (또는 단단한) 구리와 유연한 (또는 부드러운) 구리입니다.

강성 구리 튜브 (딱딱한 구리 튜브)

강성 구리 튜브는 딱딱한 파이프 길이의 직선 길이이며, 이는 제조 공정 중에 스트레칭 및 강화되었음을 의미합니다. 이것은 그들이 엄격하고 손으로 구부릴 수 없게 만듭니다. 일반적으로 납땜, 브레이드 또는 프레스 피팅을 사용하여 결합됩니다. 강성 구리는 튜브의 색상으로 표시된 표시로 식별 된 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다 : 유형 K, 유형 L 및 유형 M

• 유형 K : 녹색 표시로 구별되는 유형 K는 일반적인 강성 구리 유형 중에서 가장 두꺼운 벽을 가지고 있습니다. 강력한 구조는 고압 또는 부식성 환경이 우려되는 애플리케이션을 요구하는 데 이상적입니다. 일반적으로 지하수 주, 화재 방지 시스템 및 오일 라인에 사용됩니다. 여분의 두께는 외부 힘의 손상에 대한 탁월한 내구성과 저항을 제공합니다.

• 유형 L : 파란색으로 표시된 유형 L은 중간 벽 두께를 갖습니다. 이것은 일반 배관 및 난방 응용에 가장 널리 사용되는 유형의 구리 튜브입니다. 강도와 비용 효율성의 균형은 지하 및 지하 설치 모두에 대한 다양한 선택입니다. 뜨겁고 차가운 식수선, 난방 시스템 및 일부 HVAC 응용 분야에 적합합니다.

• 유형 M : 빨간색 표시로 식별 된 유형 M은 세 가지 유형의 가장 얇은 벽을 가지고 있습니다. 가벼운 무게와 저렴한 비용으로 인해 벽 두께가 중요한 요소가 아닌 저압 주거용 배관 및 난방 시스템에 종종 선호됩니다. 일부 관할 구역에서의 사용은 지역 건축법에 의해 제한 될 수 있지만 지상의 급수 라인과 일부 배수, 폐기물 및 환기 (DWV) 응용 프로그램에 적합합니다.

유연한 구리 튜브 (연약한)

유연한 구리 튜브는 어닐링되어 구리를 부드럽고 가단성으로 만드는 열처리 공정입니다. 이를 통해 튜브를 쉽게 구부리고 코일을 쉽게 구부릴 수 있으므로 많은 회전 또는 제한된 공간이있는 설치에 특히 유용합니다. 롤 또는 코일로 판매되며 일반적으로 플레어 또는 압축 피팅과 결합되지만 납땜 할 수도 있습니다.

• 설명 및 장점 : 유연한 구리 튜브의 주요 장점은 최소한의 피팅으로 장애물 주위를 라우팅하는 능력입니다. 이렇게하면 설치 시간과 잠재적 누출 지점의 수가 줄어들 수 있습니다. 이 가단성은 또한 진동을 흡수하여 움직이는 장비에 연결하는 데 탁월한 선택이됩니다.

• 일반적인 응용 프로그램 : 유연한 구리는 냉매 라인의 HVAC 및 냉장 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 또한 오일 라인, 특정 유형의 의료 가스 시스템 및 가스 온수기와 같은 가전 제품에 연결되어 있습니다.

특수 구리 튜브

표준 유형 외에도 고유 한 응용 프로그램을 위해 설계된 특수 구리 튜브도 있습니다.

• 의료 가스 튜브 (유형 ACR) : 이 유형의 구리 튜브는 의료 가스 및 진공 시스템을 위해 특별히 제조됩니다. 약어 ACR은 에어컨 및 냉장을 나타내지만이 튜브는 의료 가스의 표준이기도합니다. 오염 물질이 없도록 공장에서 청소 및 캡핑되며, 이는 산소 또는 아산화 산화물 공급과 같은 의료 응용에 중요한 요구 사항입니다.

• 질소화 된 구리 튜브 : 이 튜브는 일반적으로 냉장 및 에어컨 시스템에 사용됩니다. 그것들은 소량의 질소로 사전 차지되고 저장 및 수송 중 수분 및 오염 물질의 유입을 방지하기 위해 캡핑됩니다. 이 질소 분위기는 튜브의 내부 청결을 유지하는 데 도움이되며, 이는 냉매 시스템의 수명과 효율에 필수적입니다.

구리 튜브 크기 및 치수

구리 튜브의 크기를 이해하는 것은 적절한 선택과 설치에 필수적입니다. 다른 많은 배관 시스템과 달리, 구리 튜브는 때때로 익숙하지 않은 사람들과 혼란 스러울 수있는 고유 한 사이징 컨벤션을 사용합니다.

공칭 대 실제 크기 : 차이 이해

이해하는 가장 중요한 개념은 공칭 크기와 실제 크기의 차이입니다. 구리 튜브의 공칭 크기는 파이프의 내부 직경에 근접한 역사적 기준이지만 실제 측정은 아닙니다. 예를 들어, 1/2 인치 공칭 구리 튜브의 실제 내부 또는 외부 직경은 1/2 인치입니다.

구리 튜브의 실제 외부 직경 (OD)은 항상 공칭 크기보다 1/8 인치 더 큽니다. 1/2 인치 공칭 파이프의 경우 실제 외부 직경은 5/8 인치입니다 ( $$1/21/8=5/8$$ 신장). 이 일관된 관계는 피팅과 튜브가 올바르게 맞도록하는 데 중요합니다. 피팅은 튜브의 실제 외부 직경 위로 미끄러 져 들어가도록 제조됩니다.

일반적인 구리 튜브 크기 및 응용 분야

구리 튜브는 일반적으로 공칭 인치로 측정되는 광범위한 크기로 제공됩니다. 공통 크기에는 1/4 ", 3/8", 1/2 ", 3/4 ", 1 "및 더 큰 크기가 포함됩니다. 크기 선택은 필요한 유량, 압력 및 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

• 1/4 "및 3/8" :이 작은 크기는 종종 작은 에어컨 장치의 냉매 라인, 냉장고의 얼음 제조업체 및 가습기 연결에 사용됩니다.

• 1/2 " : 이것은 싱크대 및 화장실과 같은 비품을 공급하는 주거용 물 분배에 매우 일반적인 크기입니다.

• 3/4" : 종종 주거용 건물과 욕실 그룹과 같은 여러 가지 비품을 공급하는 지점에 종종 사용됩니다.

• 1 "이상 :이 크기는 일반적으로 주요 수도 서비스 라인, 상업용 건물 배관, 화재 스프링클러 시스템 및 대규모 산업 공정 배관 용으로 예약되어 있습니다.

참조를위한 차트 및 테이블

명확한 개요를 제공하기 위해 여기에 공칭 구리 튜브 크기에 대한 기준 테이블이 있으며, 공칭 크기, 해당 실제 외부 직경 (OD) 및 다른 유형 (k, l 및 m)에 대한 대략적인 내부 직경 (ID)을 보여줍니다. 벽 두께가 유형에 따라 변하기 때문에 내 직경은 다양합니다.

참고 : 실제 내부 직경 (ID)은 근사치이며 제조업체마다 약간 다를 수 있습니다.

이 표는 올바른 공칭 크기를 선택하는 것만 큼 올바른 유형 (k, l 또는 m)을 선택하는 이유를 강조합니다. 주어진 공칭 크기의 경우, 유형 M 튜브는 벽이 얇기 때문에 유형 k 튜브보다 내 직경이 더 큽니다. 이는 유형 M 파이프가 동일한 공칭 크기의 유형 K 파이프보다 약간 높은 유량을 전달할 수 있지만 압력 용량 및 내구성 감소 비용으로 유량을 약간 더 높은 유량을 전달할 수 있음을 의미합니다. 벽 두께, 압력 등급 및 흐름 용량 사이의 이러한 관계는 모든 배관 시스템의 설계에서 중요한 고려 사항입니다.

구리 튜브의 응용

구리 튜브의 다목적 성 및 신뢰할 수있는 성능으로 인해 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야가 선택되었습니다. 부식성, 내구성 및 열전도율을 포함한 독특한 특성으로 인해 식수에서 고압 가스에 이르기까지 모든 것을 처리하는 시스템에 적합합니다.

연관

구리 튜브는 주거용 및 상업용 배관 시스템의 필수 요소입니다. 선택의 자료입니다.

• 식수 분포 : 구리는 식수를 운반하기위한 훌륭한 재료입니다. 그것은 무독성이며, 항균 특성은 파이프 내에서 박테리아, 조류 및 곰팡이의 성장을 억제하여 깨끗하고 안전한 물에 기여합니다. 유형 L과 유형 M 강성 구리는 모두 지상의 급수 라인에 일반적으로 사용되는 반면, 유형 K는 종종 토양 및 외부 압력으로 인한 손상에 대한 저항으로 인해 지하 서비스 라인에 종종 지정됩니다.

• 배수 및 환기 시스템 : 물 공급보다 덜 일반적이지만 구리는 일부 설치에서 배수, 폐기물 및 환기 (DWV) 시스템에도 사용할 수 있습니다. 부드러운 내부 벽은 슬러지와 폐기물의 축적을 방지하는 데 도움이되지만,이 목적을 위해 PVC 또는 기타 플라스틱 파이프에 비해 더 비싼 옵션이기도합니다.

HVAC (난방, 환기 및 에어컨)

HVAC 산업에서 구리 튜브는 탁월한 열 특성과 냉매를 처리 할 수있는 능력에 필수적입니다.

• 냉매 라인 : 단단하고 유연한 구리 튜브는 에어컨 또는 히트 펌프 시스템의 실내 및 실외 장치를 연결하는 데 사용됩니다. 구리의 우수한 열전도율은 효율적인 열 교환을 허용하며, 한 위치에서 다른 위치로 열을 이동시키는 데 중요한 기능입니다. 유연한 구리 튜브 (종종 유형 ACR)는 장애물을 탐색하고 솔더 조인트의 수를 줄이고 폐쇄 루프 시스템의 잠재적 누출 지점을 최소화하기 위해 쉽게 구부러 질 수 있으므로 이러한 응용 분야에서 선호됩니다.

• 냉수 시스템 : 대형 상업 및 산업용 HVAC 시스템에서 구리 파이프는 냉각수를 순환하는 데 사용됩니다. 부식과 긴 수명에 대한 저항은 이러한 폐쇄 루프 시스템에 내구성있는 선택입니다.

냉각

HVAC와 마찬가지로 구리는 주거용 냉장고에서 대규모 상업용 냉동고에 이르기까지 냉장 시스템에 선택되는 재료입니다. 냉매의 부식 효과에 대한 저항과 함께 광범위한 온도와 압력을 견딜 수있는 능력은 시스템이 수년 동안 효율적이고 안정적으로 작동하도록합니다.

의료 가스 시스템

의료 및 의료 산업은 산소, 아산화 질소 및 의료 공기와 같은 가스의 순도 및 전달에 대한 엄격한 표준을 가지고 있습니다.

• 사양 및 요구 사항 : 이러한 중요한 응용 분야의 경우 의료 가스 튜브 또는 타입 ACR으로 알려진 특수 등급의 구리 튜브가 사용됩니다. 이 튜브는 모든 오염 물질이 없는지 확인하기 위해 공장에서 엄격하게 청소, 탈지 및 공장에서 제한됩니다. 내부 표면은 입자가 환자의 호흡 가스 공급에 도입되는 것을 방지하기 위해 면밀히 깨끗해야합니다. 의료 가스 시스템의 설치는 또한 엄격한 규정의 대상이되며 일반적으로 공인 전문가가 수행합니다.

산업 응용 분야

구리의 강도와 내구성은 또한 다양한 산업 용도에 적합합니다.

• 유압 시스템 : 특정 저압 유압 응용 분야에서 구리 튜브는 유체 전력을 전달하는 데 사용됩니다. 형성되고 구부러지는 능력은 복잡한 유체 회로에 적합합니다.

• 프로세스 배관 : 구리는 다양한 유체, 특히 부식성 및 비 반응성 특성이 유리한 경우 산업 공정 배관에 사용될 수 있습니다. 예를 들어 압축 공기, 산업 가스 및 특정 화학 물질을 운반하는 것이 있습니다.

• 태양열 가열 : 구리의 열전도율은 태양열 가열 패널에 이상적인 재료로, 태양에서 유체로 열을 흡수하고 전달하는 데 사용되는 다음 물이나 공기 가열에 사용됩니다.

구리 튜브 사용의 이점

구리 튜브의 광범위한 사용은 우연의 일치가 아닙니다. 대체 배관 재료에 대해 그들이 제공하는 수많은 혜택의 직접적인 결과입니다. 이러한 장점은 장기 신뢰성, 비용 효율성 및 환경 지속 가능성에 기여합니다.

부식 저항

구리의 가장 매력적인 장점 중 하나는 부식에 대한 자연 저항입니다. 시간이 지남에 따라 녹거나 저하 될 수있는 철 기반 파이프와 달리, 구리는 공기와 물에 노출 될 때 보호 녹청을 형성합니다. 이 층은 산화 구리와 구리 탄산염의 혼합물로, 기초 금속을 추가 부식으로부터 효과적으로 보호합니다. 이 특성은 특히 물 화학이 변할 수있는 배관 시스템과 파이프가 토양과 접촉하는 지하 설치에서 특히 중요합니다. 구덩이와 일반 부식에 대한 저항은 배관 시스템의 길고 유지 보수가없는 수명을 보장합니다.

내구성과 장수

구리 튜브는 탁월한 내구성과 수명으로 유명합니다. 제대로 설치된 구리 배관 시스템은 수십 년 동안 지속될 수 있으며, 종종 건물 자체의 수명을 초과합니다. 구리는 일부 플라스틱 배관 재료의 일반적인 문제인 자외선에 노출되거나 노출되면서 부서지기 쉬워지지 않습니다. 상당한 무결성 상실없이 광범위한 온도와 압력을 견딜 수 있습니다. 이 신뢰성은 교체 및 수리 비용이 최소화되므로 시스템 수명 동안 총 소유 비용이 낮아집니다.

열전도율

구리의 높은 열전도율은 특히 가열, 냉각 및 냉장 응용 분야에서 주요 자산입니다. 일반적인 배관 재료 중에서 가장 좋은 열 도체 중 하나입니다. 이 특성은 효율적인 열 전달을 허용하여 구리가 열교환 기, 온수 난방 시스템 및 냉매 라인에 이상적입니다. 예를 들어, 냉매 시스템에서, 공기에서 냉매 유체로의 효율적인 열 전달은 시스템의 전반적인 효율과 성능에 중요합니다.

항균 특성

구리의 현저한 이점은 고유 한 항균제입니다. 구리 표면은 박테리아, 바이러스 및 곰팡이를 포함한 광범위한 미생물에 자연적으로 적대적입니다. 미생물이 구리와 접촉하면 구리 이온은 세포 기능을 방해하여 불 활성화로 이어집니다. 이것은 병원체의 성장을 억제함으로써 수질을 유지하는 데 도움이되므로 구리 튜브를 식수 시스템에 탁월한 선택으로 만듭니다. 이 숙박 시설은 그것이 의료 가스 라인의 표준이며 일반 배관에서 공중 보건 혜택으로 점점 더 인정 받고있는 주요 이유입니다.

재활용 성

환경 적 관점에서 구리는 매우 지속 가능한 재료입니다. 특성이나 품질의 손실없이 100% 재활용 가능합니다. 오늘날 사용중인 구리의 상당 부분이 이전 응용 분야에서 재활용되었습니다. 구리를 재활용하는 데 필요한 에너지는 새로운 구리를 채굴하고 생산하는 데 필요한 에너지의 일부입니다. 이 높은 재활용률은 새로운 채굴 작업에 대한 수요를 줄이고 폐기물을 최소화하며 구리 제품의 전체 탄소 발자국을 낮 춥니 다.

구리 튜브 피팅 및 연결

구리 튜브를 서로 연결하고 비품에 연결하는 것은 모든 배관 또는 HVAC 시스템의 중요한 부분입니다. 구리 파이프에 가입하는 몇 가지 방법이 있으며, 각각 고유 한 장점과 특정 응용 프로그램이 있습니다. 피팅 및 연결 방법의 선택은 압력, 온도 및 사용되는 튜브 유형과 같은 요소에 따라 다릅니다.

피팅 유형

구리 피팅은 안전하고 누출 방지 연결을 제공하도록 설계되었습니다. 일반적으로 구리, 황동 또는 청동으로 만들어집니다.

• 압축 피팅 :이 피팅은 열이 필요하지 않고 기계적, 방수 씰을 만듭니다. 압축 피팅은 너트, 페룰 (또는 슬리브) 및 압축 본체의 세 부분으로 구성됩니다. 너트가 조여지면 파이프에 페룰을 압축하여 씰을 만듭니다. 압축 피팅은 설치하기 쉽고 분해 및 재사용이 가능하며, 단단한 공간이나 임시 연결과 같이 납땜이 실용적이지 않은 상황에 이상적입니다. 그들은 일반적으로 싱크대, 화장실 및 냉장고에 대한 수선과 같은 소분자 튜브에 일반적으로 사용됩니다.

• 플레어 피팅 : 압축 피팅과 유사하게 플레어 피팅은 기계식 씰을 만듭니다. 그러나 구리 튜브의 끝이 플레어 툴을 사용하여 "플레어"를 요구합니다. 그런 다음 튜브의 플레어 끝은 일치하는 수컷 스레드 피팅에 맞고 너트가 조여 피팅의 시트에 플레어 끝을 단단히 누르십시오. 플레어 피팅은 고압 저항성으로 유명하며 HVAC 및 냉장 시스템에서 냉매 라인을 연결하는 표준입니다.

• 솔더 피팅 (발한) : 이것은 배관에서 강성 구리 파이프를 결합하는 가장 일반적이고 전통적인 방법입니다. "땀"이라고도하는 납땜은 솔더 합금 (일반적으로 무연 주석 기반 솔더)과 플럭스를 사용하여 파이프와 피팅 사이에 영구적 인 야금 결합을 만듭니다. 이 과정은 토치로 조인트를 가열하여 솔더를 녹인 다음 모세관 작용으로 간격으로 끌어 당겨 강력하고 내구성있는 씰을 만듭니다. 납땜은 신뢰성이 높고 고압을 견딜 수있어 식수 시스템에 선호되는 방법입니다.

• 프레스 피팅 : 피팅을 누르거나 "프레스 연결"피팅은 구리 파이프를 결합하는 새로운 현대적인 방법을 나타냅니다. 특수 도구를 사용하여 구리 튜브 끝에 피팅을 기계적으로 눌러 내부 O- 링으로 영구적이고 방수 씰을 만듭니다. 이 방법은 화염과 냉각 시간이 필요하지 않기 때문에 납땜보다 빠릅니다. 프레스 피팅은 새로운 건축 및 수리 작업 모두에 인기있는 선택으로, 화염이없는 건물이나 화재 위험이있는 공간에 특히 유용한 화염이없는 대안을 제공합니다.

납땜 및 브레이징

• 납땜에 대한 단계별 안내서 :

  1. 파이프를 자릅니다 : 적절한 튜브 커터를 사용하여 깨끗하고 직선 절단을하십시오.

  2. 디버 : 디버링 도구를 사용하여 컷 파이프 끝의 내부와 외부에서 버를 제거하십시오. 이것은 적절한 흐름과 피팅 시트를 올바르게 보장하는 데 중요합니다.

  3. 관절을 청소하십시오 : 연마 패드 또는 와이어 브러시를 사용하여 파이프 끝과 피팅 소켓 내부를 철저히 청소하십시오. 솔더가 부착하려면 표면이 밝고 반짝이야합니다.

  4. 플럭스를 적용하십시오 : 세정 파이프와 피팅 내부에 얇고 납땜 된 플럭스 코트를 바릅니다. 플럭스는 가열 중에 산화를 예방하는 데 도움이되며 솔더가 부드럽게 흐릅니다.

  5. 조인트를 조립하십시오 : 파이프를 피팅 소켓에 단단히 밀어서 약간의 비틀어 플럭스를 골고루 뿌립니다.

  6. 관절을 가열하십시오 : 프로판 또는 매핑 가스 토치를 사용하여 조인트를 가열하십시오. 열이 피팅 소켓에 끌어 당겨 지도록 파이프가 아닌 피팅에 불꽃을 바르십시오.

  7. 솔더를 바르십시오 : 조인트가 충분히 뜨거워지면 (플럭스가 거품이 생기고 맑음) 솔더 와이어의 끝을 파이프가 피팅과 만나는 이음새에 닿아 있습니다. 솔더는 모세관 작용에 의해 관절로 끌려 갈 것입니다. 전체 둘레 주위에 솔더를 실행하십시오.

  8. 관절을 닦으십시오 : 젖은 천을 사용하여 과도한 솔더와 플럭스 잔류 물을 닦아냅니다. 이를 통해 깨끗한 마무리를 만들고 부식성 플럭스를 제거합니다.

• 안전 예방 조치 : 항상 환기가 잘되는 지역에서 일하십시오. 안전 안경과 장갑을 착용하십시오. 소화기와 젖은 천이 관절을 식히고 화재를 방지하기 위해 편리합니다. 주변 환경과 가연성 재료를 알고 있어야합니다.

기계적 연결

고안되지 않은 연결의 경우 기계적 피팅의 올바른 사용을 이해하는 것이 중요합니다. 압축 피팅의 경우, Ferrule을 분쇄하고 밀봉을 손상시킬 수 있으므로 너트를 과도하게하지 않는 것이 중요합니다. 플레어 피팅의 경우 누출이없는 연결에 완벽한 플레어를 만드는 것이 필수적입니다. 플레어는 매끄럽고 균일하며 균열이 없어야합니다. 적절한 플레어 도구를 사용하고 제조업체의 지침을 따르는 것이 가장 중요합니다.

구리 튜브 설치 모범 사례

적절한 설치는 오래 지속되고 신뢰할 수있는 구리 배관 시스템을 보장 할 때 재료 자체의 품질만큼 중요합니다. 확립 된 모범 사례에 따라 누출, 소음 및 조기 실패와 같은 일반적인 문제를 방지 할 수 있습니다.

절단 및 디버 링

좋은 조인트의 기초는 깨끗하고 정확한 컷으로 시작합니다.

• 절단 기술 : 구리 파이프에는 전용 휠 형 튜브 커터를 사용하십시오. 이 도구는 파이프를 변형시키지 않고 깨끗하고 정사각형 절단을 제공합니다. 절단 휠이 날카 로워지고 롤러가 양호한 지 확인하십시오. 파이프 내부에 들쭉날쭉 한 가장자리와 금속 부스러기를 남길 수 있으므로 해킹 톱 사용을 피하십시오.

• 디버링 : 절단 후 파이프 내부와 외부를 디버해야합니다. 절단 공정은 파이프 내부에 작은 능선 또는 "버"를 생성하여 물 흐름을 제한하고 난기류를 유발하여 파이프 벽의 소음과 잠재적 침식으로 이어집니다 (임시 부식이라고 함). 내부/외부 디버링 도구 또는 튜브 커터의 리머 부착물을 사용하여 모든 버를 제거하고 부드러운 흐름 경로를 보장하고 파이프가 피팅에 올바르게 장착 할 수 있도록해야합니다.

지원 및 행거

처짐, 관절에 대한 스트레스 및 진동 관련 문제를 방지하는 데 적절한 지원이 필수적입니다.

• 간격 : 구리 파이프는 정기적으로 지원되어야합니다. 일반적인 규칙은 수평 런을 위해 6 ~ 8 피트마다 행거를 배치하거나 수직 런을 위해 모든 층 레벨에서 배치하는 것입니다. 더 큰 직경의 파이프의 경우 면밀한 간격이 필요할 수 있습니다.

• 행거의 종류 : 구리 파이프 용으로 특별히 설계된 행거와 클램프를 사용하십시오. 보호 완충제없이 강철과 같은 비 유사 금속으로 만든 행거를 사용하지 않으십시오. 이는 전해질 (물과 같은)이있는 경우 다른 금속이 다른 금속이 부식되는 공정 인 갈바니 부식으로 이어질 수 있습니다. 플라스틱 코팅 또는 절연 행거는 이러한 이유로 좋은 선택입니다.

격리

구리 파이프 절연은 여러 가지 이점을 가진 간단하지만 매우 효과적인 연습입니다.

• 에너지 효율 : 온수 라인을 단열하면 열 손실이 줄어들어 뜨거운 물이 수돗물에 더 빠르고 더 높은 온도로 도착할 수 있습니다. 이것은 에너지를 절약하고 난방 비용을 줄입니다. 마찬가지로, HVAC 시스템에서 냉각수 라인을 절연하면 열 증가를 방지하여 시스템의 냉각 효율을 유지합니다.

• 응축 제어 : 뜨겁고 습한 환경에서 냉수 파이프는 외부 표면에 "땀"또는 응축을 형성 할 수 있습니다. 이로 인해 물 손상, 곰팡이 성장 및 파이프 및 주변 재료의 부식 가속화가 발생할 수 있습니다. 절연은 증기 장벽으로 작용하여 응축이 형성되는 것을 방지합니다.

• 동결 보호 : 심한 조건에서 동결에 대한 보장은 보장되지 않지만, 단열재는 특히 지하실이나 크롤링 공간과 같은 가열 된 공간에서 동결 파이프에 대한 귀중한 보호 층을 제공 할 수 있습니다.

확장 및 수축

모든 금속과 마찬가지로 구리는 온도 변화와 함께 확장 및 수축합니다. 이 열 이동을 설명하지 않으면 조인트와 피팅에 상당한 응력이 생겨 누출이나 파이프 고장이 발생할 수 있습니다.

• 확장 루프 및 오프셋 : 길고 직선적인 파이프, 특히 온수 또는 가열 라인의 경우 팽창 루프, 오프셋 또는 유연한 연결을 통합하는 것이 중요합니다. 이러한 기능은 열 이동을 흡수하여 시스템의 무결성을 보호하도록 설계되었습니다.

• 적절한 행거 설치 : 행거 및 지지대가 약간의 종 방향 움직임을 허용하는지 확인하십시오. 파이프가 자유롭게 움직이는 것을 방지하는 강성 클램핑을 피하면 조인트에 좌굴되거나 과도한 응력을 유발할 수 있습니다. 경우에 따라 스프링로드 행거는 여전히지지를 제공하면서 움직임을 수용하는 데 사용될 수 있습니다.

이러한 모범 사례를 준수함으로써, 완료 시점에 구리 튜브 설치에 누출이 없을뿐만 아니라 앞으로 몇 년 동안 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있는지 확인할 수 있습니다.

구리 튜브 유지

구리 튜브는 내구성과 낮은 유지 보수로 유명하지만, 사전 사전 유지 접근 방식은 이미 긴 수명을 연장하고 잠재적 인 문제를 예방할 수 있습니다. 일상적인 검사와 일반적인 문제를 해결하는 방법을 아는 것이 구리 배관 시스템을 최적의 상태로 유지하는 데 중요합니다.

예방 유지 보수

구리 파이프의 최상의 유지 보수는 종종 예방 적입니다.

• 정기 검사 : 특히 지하실, 크롤링 공간 및 유틸리티 옷장과 같은 지역에서 노출 된 구리 파이프를 주기적으로 검사합니다. 부식, 누출 또는 피팅 및 조인트 주변의 변색의 징후를 찾으십시오. 파이프 외부의 연한 녹색 또는 청록색 녹청은 일반적으로 작은 표면 산화의 징후이며 일반적으로 우려의 원인은 아니지만 주시하는 것이 현명합니다.

• 청소 : 미적 목적이나 의료 및 산업 환경에서 구리 파이프는 식초와 물의 혼합물 또는 상업용 구리 세정제와 같은 온화한 산 용액으로 청소할 수 있습니다. 그러나 표준 주거용 배관 시스템의 경우 내부 청소가 필요하지 않으며 시스템에 해를 끼칠 수 있습니다. 구리의 항균 특성은 자연스럽게 내부를 깨끗하게 유지합니다.

일반적인 문제 문제 해결

신뢰성에도 불구하고 구리 튜브는 때때로 문제를 일으킬 수 있습니다. 식별하고 해결하는 방법을 아는 것이 중요합니다.

• 누출 : 누출이 가장 일반적인 문제입니다. 누출은 솔더 또는 기계적 연결이 열악하거나 부식으로 인해 파이프 자체로 인해 조인트에서 발생할 수 있습니다.

  • 관절에서 : 누출이 납땜 관절에 있으면 종종 핀홀입니다. 조인트를 다시 해결해야 할 수도 있습니다. 기계적 피팅의 경우 너트를 조이면 문제가 해결 될 수 있지만 그렇지 않은 경우 피팅 또는 페룰을 교체해야 할 수도 있습니다.

  • 핀홀이 파이프에서 누출됩니다 : 핀홀 누출은 일반적으로 국소 부식의 징후입니다. 이는 공격적인 수 화학, 고속 물의 흐름 (임시 부식으로 이어지는) 또는 길 잃은 전류 (갈바닉 부식)를 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 핀홀 누출이 나타나면 파이프가 저하되고 수리 또는 교체가 필요하다는 신호입니다.

• 부식 : 구리는 일반적인 부식에 저항력이 있지만 특정 조건에서 국소 부식에 취약 할 수 있습니다.

  • 갈바니 부식 : 전해질이있을 때 구리가 더 고귀한 금속 (강철)과 접촉 할 때 발생합니다. 적절한 유전체 노조 또는 플라스틱 코팅 걸이를 사용하면이를 방지 할 수 있습니다.

  • 충돌 부식 : 이것은 고속도도 흐름, 난기류 또는 기포로 인한 침식-성분의 한 유형입니다. 일련의 작고 말굽 모양의 구덩이로 식별 할 수 있습니다. 솔루션은 종종 수 속도를 줄이거 나 난기류의 원인을 해결하는 것입니다.

• "망치"소음 : Water Hammer는 밸브가 갑자기 닫힐 때 발생할 수있는 두드리는 소음으로 압력 충격파가 파이프를 통과합니다. 이것은 구리 자체가 아니라 시스템 설계에 문제가됩니다. 워터 해머 러스터를 설치하면 충격을 흡수하고 소음을 제거 할 수 있습니다.

구리 튜브 수리

• 파이프 수리 클램프 : 작은 누출에 대한 임시 수정을 위해 파이프 수리 클램프를 사용할 수 있습니다. 이 클램프는 고무 슬리브와 누출 주위에 조여서 빠른 밀봉을 제공하는 금속 쉘로 구성됩니다. 이것은 영구적 인 수리가 될 때까지 좋은 단기 솔루션입니다.

• 납땜 및 브레이징 : 파이프의 누출 섹션에 대한 영구 수리는 종종 손상된 섹션을 절단하고 커플 링이있는 새로운 파이프 조각에 납땜하는 것이 포함됩니다. 이를 위해서는 새로운 설치와 동일한 단계와 같은 단계가 필요합니다 : 절단, 디버링, 청소 및 납땜.

• 푸시-연결 또는 프레스 피팅 : 더 빠르고 불꽃이없는 수리를 위해, 푸시 투 연결 또는 프레스 피팅을 사용할 수 있습니다. 이 피팅은 토치가 필요하지 않고 빠르고 안정적인 수리를 허용하며, 이는 점유 공간이나 화재 위험이있는 지역에서 중요한 이점이 될 수 있습니다.

표준 및 규정

구리 튜브의 안전, 신뢰성 및 품질을 보장하기 위해 국내 및 국제기구는 다양한 표준과 규정을 수립했습니다. 이 지침은 재료 구성 및 벽 두께에서 설치 절차에 이르기까지 모든 것을 지시하여 일관되고 고품질 구성을위한 프레임 워크를 제공합니다.

ASTM 표준

ASTM (American Society for Testing 그리고 Materials)은 광범위한 재료, 제품, 시스템 및 서비스에 대한 자발적인 합의 표준을 개발하고 출판하는 전 세계적으로 인정 된 조직입니다. 구리 튜브의 경우 몇 가지 주요 ASTM 표준이 가장 중요합니다.

• ASTM B88 : 이것은 원활한 구리 튜브에서 가장 일반적이고 널리 참조 된 표준입니다. 3 가지 1 차 유형의 강성 구리 튜브의 사양 : 유형 K, 유형 L 및 유형 M의 사양을 다룹니다. 표준은 각 크기 및 유형에 대한 외부 직경, 벽 두께 및 허용 변형을 정의합니다. 또한 구리 합금의 화학적 조성을 지정하며, 이는 최소 99.9% 순수 구리 여야합니다. ASTM B88을 준수하면 구리 튜브가 식수, 가열 및 기타 배관 응용 분야에 필요한 요구 사항을 충족시킵니다.

• ASTM B280 :이 표준은 특히 에어컨 및 냉장 현장 서비스를위한 원활한 구리 튜브에 적용됩니다. HVAC 및 냉장 시스템에 사용되는 연약한 또는 유연한 구리 튜브의 통치 표준입니다. B88과 마찬가지로 치수 공차 및 재료 구성을 지정하지만 청결에 대한 요구 사항도 포함됩니다. 오염 물질이 냉매 및 윤활제와 반응하여 시스템 고장으로 이어질 수 있으므로 B280 튜브의 내부는 매우 깨끗하고 건조해야합니다. 그렇기 때문에이 튜브는 종종 밀봉 된 끝으로 판매되는 이유입니다.

• ASTM B819 :이 표준은 의료 가스 시스템을위한 원활한 구리 튜브를 포함합니다. 그것은 B280의 원칙의 확장이지만 훨씬 더 엄격한 청결 요구 사항이 있습니다. B819 튜브는 탈지되고 매우 높은 수준으로 청소해야하며 설치 전에 오염이 들어오는 것을 방지하기 위해 공장에서 제한됩니다. 이것은 산소와 같은 생명 유지 가스를 병원 환자에게 전달할 튜브의 중요한 요구 사항입니다.

건축법

ASTM 표준 외에도 구리 튜브 설치는 지역, 주 및 국가 건축 코드를 준수해야합니다. 이 코드는 건설 프로젝트가 안전하고 액세스 가능하며 최소 품질 표준을 충족시키는 법적 요구 사항입니다.

• 균일 한 배관 코드 (UPC) and 국제 배관 코드 (IPC) : 미국에서는 대부분의 관할 구역에서 균일 한 배관 코드 또는 국제 배관 코드를 채택합니다. 이 코드는 다양한 응용 분야 용 배관 재료 유형부터 파이프 결합 및 지원을위한 적절한 방법에 이르기까지 모든 지침을 제공합니다. 예를 들어, 코드는 유형 L 또는 유형 K 구리 튜브 만 지하수 서비스 라인에 사용될 수 있거나 주어진 파이프 크기에 대해 발 당 특정 수의지지를 요구할 수 있습니다.

• 자료 및 응용 프로그램 승인 : 건축법은 또한 특정 용도로 승인 된 자료를 지시합니다. 구리 튜브는 식수에 대해 널리 승인되지만 배수 또는 가스 라인과 같은 다른 응용 분야에서의 사용은보다 일반적으로 사용되는 특정 요구 사항 또는 대안을 가질 수 있습니다.

• 검사 및 인증 : 건축법 준수는 일반적으로 공인 건물 공무원의 일련의 검사를 통해 확인됩니다. 배관공 또는 설치 프로그램은 작업이 재료의 올바른 사용, 올바른 납땜 또는 결합 기술, 파이프의 적절한 지원 및 보호를 포함하여 모든 코드 요구 사항을 충족 함을 입증해야합니다.