에이 구리관 주로 정제된 구리 또는 구리 합금으로 만들어진 이음새가 없거나 용접된 중공 실린더로, 산업 및 주거용 시스템 전체에 유체, 가스 또는 냉매를 전달하는 데 사용됩니다. DHP, TP2, Cu-DHP 또는 고전도성 구리 등 재료 등급에 따라 내압성, 열 전도성, 부식 거동 및 특정 환경에 대한 적합성이 직접적으로 결정됩니다. 잘못된 재종을 선택하면 조기 고장, 시스템 효율성 저하 또는 국제 표준 미준수로 이어질 수 있습니다.
현대 구리 튜브 공장에서는 HVAC, 배관, 냉동, 의료 가스 및 정밀 엔지니어링 응용 분야에 맞게 맞춤화된 수십 가지 변형 제품을 생산합니다. 등급과 튜브 유형 간의 차이점을 이해하는 것이 올바른 사양을 향한 첫 번째 단계입니다.
전 세계 제조에서 가장 널리 사용되는 구리 튜브 등급은 탈산 방법과 잔류 인 함량에 따라 정의됩니다. 각 등급에는 고유한 화학적 프로필과 적용 범위가 있습니다.
DHP 동관 포함 0.015~0.040% 인 탈산제로서. 이로 인해 브레이징이나 용접 중 수소 취성에 대한 저항성이 높아 배관 및 난방 시스템의 표준 선택이 됩니다. ASTM B88 및 EN 1057 표준을 준수하며 연질, 반경질 및 경질 성질로 제공됩니다.
TP2는 중국 전역의 구리 튜브 공장에서 널리 제조되는 DHP 구리와 동등한 중국 제품입니다. 이는 동일한 인 탈산 화학을 공유하며 주로 다음 분야에 사용됩니다. 에어컨 냉매 라인, 태양열 온수기 및 열교환기 . TP2 튜브는 냉장용 GB/T 18033을 충족하고 일반 구리 튜브용 GB/T 1527을 충족해야 합니다.
Cu-DHP는 EN 표준에 따른 재료 명칭이지만, CW024A는 EN 숫자 코드입니다. 동일한 인 탈산 구리에 대해. 이러한 명칭은 유럽 조달에서 같은 의미로 사용됩니다. CW024A 구리 튜브 냉각 및 공조 장치에 대해서는 EN 13348에, 위생 및 난방 시설에 대해서는 EN 1057에 명시되어 있습니다. 최소 구리 순도는 99.90% .
고전도 구리관 ETP(Electrolytic Tough Pitch) 구리로 만들어졌습니다. 전기 전도도 ≥ 100% IACS . 이는 열 또는 전기 전도성이 가장 중요한 부스바, 전기 접지 시스템 및 방열판에 사용됩니다. 그러나 산소 함량으로 인해 수소 분위기 브레이징에는 적합하지 않습니다.
| 등급 | 표준 | P 내용 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| DHP | 에이STM B88 | 0.015~0.040% | 배관, HVAC, 의료용 가스 |
| TP2 | GB/T 18033 | 0.015~0.040% | 에이CR lines, solar heaters |
| Cu-DHP / CW024A | EN 13348 / EN 1057 | 0.015~0.040% | 냉동, 위생 |
| 고전도성(ETP) | 에이STM B170 / EN 13600 | < 0.001% | 전기, 열 시스템 |
구리 수관 배관에 사용되는 것은 다음과 같이 표준화되어 있습니다. 에이STM B88 유형 K, 유형 L, 유형 M의 세 가지 벽 두께 범주로 분류됩니다. 올바른 선택은 압력 요구 사항, 설치 환경 및 지역 건축 규정에 따라 달라집니다.
두꺼운 벽 구리 튜브 (K형)은 다음을 초과하는 압력을 견딥니다. 1,000psi 직경이 더 작으며 지하나 콘크리트 슬래브와 같이 기계적 손상 위험이 높은 곳에서 선호됩니다.
내부 홈이 있는 튜브 - 내부 강화 튜브라고도 함 - 내부 벽 표면에 가공되거나 감겨진 나선형 홈이 특징입니다. 이 홈 유효 열 전달 표면적을 50-80% 증가시킵니다. 동일한 외경의 평활관에 비해 현대식 열 교환기, 응축기 및 증발기에 없어서는 안 될 요소입니다.
내부 홈이 있는 튜브는 다음과 같은 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 구리 콘덴서 튜브 그리고 구리 증발기 튜브 주거용 및 상업용 에어컨 장치용. 향상된 기하학적 구조는 증발기의 냉매 핵비등을 촉진하고 응축기의 응축막 배수를 개선하여 시스템의 성능 계수(COP)를 증가시킵니다.
응축기 및 증발기 튜브는 냉동 사이클의 반대편에 맞게 설계되었습니다. 재료, 형상 및 벽 두께는 작동 냉매, 압력 및 열 부하와 일치해야 합니다.
냉동 시스템의 고압측에 사용되는 응축기 튜브는 최대 압력을 견뎌야 합니다. 4.5MPa R410A와 같은 냉매의 경우. 일반적으로 OD 크기가 7mm~25.4mm이고 벽 두께가 0.35~0.80mm인 TP2 또는 CW024A 구리로 생산됩니다. 내부 그루브 버전은 응축기 표면적 요구 사항을 최대 30%까지 줄여 보다 컴팩트한 열 교환기 설계를 가능하게 합니다.
증발기 튜브는 더 낮은 압력에서 작동합니다(일반적으로 0.3~1.5MPa ) 그러나 우수한 핵비등 성능이 필요합니다. 미세한 홈 피치가 있는 얇은 벽 내부 홈이 있는 튜브가 표준입니다. 산업용 냉각기 및 대규모 냉각을 위해 외부 표면이 강화된 만액식 증발기 튜브( 핀 구리 튜브 )은 전체 열전달 계수를 높이는 데에도 사용됩니다.
내부 그루브 형상 외에도 구리 튜브 공장에서는 특수한 열 전달 및 구조적 요구 사항을 충족하기 위해 표면이 강화된 여러 변형 제품을 생산합니다.
핀 구리 튜브는 튜브 벽과 일체로 형성된 외부 세로 또는 나선형 핀을 특징으로 합니다. 핀 밀도는 일반적으로 다음과 같습니다. 인치당 핀 16~40개(FPI) . 이러한 튜브는 핀 측이 전도성이 낮은 유체(예: 물 또는 공정 가스)와 접촉하고 매끄러운 보어 측이 1차 냉매 또는 증기를 운반하는 쉘 앤 튜브 열 교환기에서 일반적입니다. 핀 표면은 외부 열 전달 면적을 증가시킬 수 있습니다. 3~8회 일반 튜브에 비해
양각 구리 튜브 외부 표면에 돌출된 패턴이나 움푹 들어간 부분이 있어 표면 난류와 접촉 면적이 증가합니다. 그것은 널리 사용됩니다 태양열 집열기, 바닥 난방 매니폴드 및 장식 배관 설비 . 또한 엠보싱 공정은 벽 두께를 추가하지 않고도 튜브 강성을 증가시켜 얇은 벽 응용 분야에 유용합니다.
구리 모세관 가정용 냉장고, 창문형 에어컨, 소형 히트펌프 등의 고정식 냉매 계량 장치로 사용되는 얇은 벽의 소구경 튜브입니다. 내부 직경은 일반적으로 0.6mm ~ 2.5mm입니다. , 주어진 시스템 설계에 필요한 압력 강하 및 냉매 질량 유량을 달성하기 위해 길이가 정확하게 조정됩니다.
모세관은 저비용 시스템의 감온식 팽창 밸브(TXV)에 비해 움직이는 부품이 없고 유지 관리가 필요 없으며 넓은 주변 온도 범위에서 안정적인 작동이라는 이점을 제공합니다. 그러나 오염에 민감합니다. 0.05mm만큼 작은 입자도 완전히 막힐 수 있습니다. —제조 및 설치 중 청결이 중요합니다.
주요 모세관 사양에는 내경(ID), 외경(OD), 벽 두께, 길이 및 직진도 공차가 포함됩니다. 냉간 압연 동관 요구되는 엄격한 치수 공차를 달성하기 위해 출발 물질로 종종 사용됩니다.
모든 구리 기반 튜브가 순수 구리로 만들어지는 것은 아닙니다. 황동관 그리고 구리 사각 튜브 뚜렷한 구조적, 장식적 목적을 가지고 있습니다.
황동 튜브는 일반적으로 구리와 아연의 합금입니다. 구리 60~70%, 아연 30~40% . 일반적인 합금에는 C26000(카트리지 황동) 및 C28000(Muntz 금속)이 포함됩니다. 황동 튜브는 더 높은 인장 강도를 제공합니다(일반적으로 300~500MPa ) 순수 구리 튜브보다 가공성이 우수하고 담수 및 많은 산업 환경에서 내식성이 우수합니다. 이는 유압 피팅, 열 교환기 쉘, 해양 응용 분야 및 장식용 하드웨어에 사용됩니다.
동관은 동관과 직각동관으로 분류됩니다. 특별한 모양의 구리 튜브 . 그들은 성형 다이를 통해 둥근 구리 튜브를 냉간 인발하여 생산됩니다. 표준 크기 범위는 다음과 같습니다. 10×10mm ~ 100×100mm 벽 두께는 1.0~5.0mm입니다. 응용 분야에는 평면 접촉 또는 볼트 연결이 필요한 건축 클래딩, 전기 버스바, 구조용 브래킷 및 유체 매니폴드가 포함됩니다.
표준 원형 프로파일 외에도 구리 튜브 공장에서는 OEM 및 정밀 엔지니어링 응용 분야를 위한 타원형, D자형, 직사각형 및 맞춤형 단면 프로파일을 비롯한 다양한 특수 모양의 구리 튜브를 생산합니다.
특수 형상의 구리 튜브는 일반적으로 최종 형상으로 냉간 인발되며 다음과 같은 치수 공차를 유지할 수 있습니다. 중요 치수에서 ±0.02mm . 이 제품은 도파관, 의료 기기, 정밀 열 교환기 및 맞춤형 매니폴드 시스템에 사용됩니다. 대부분의 전문 구리 튜브 공장에서는 맞춤형 단면을 3~6주 내에 제작할 수 있습니다.
은동관 다음을 함유하는 구리-은 합금 튜브입니다. 0.03~0.10% 은 이는 순수 구리에 비해 재료의 연화 온도를 약 100°C 높입니다. 이 특성은 순수 구리가 시간이 지남에 따라 어닐링되어 강도를 잃는 기관차 열 교환기, 발전소 응축기 및 고온 증기 코일과 같이 튜브가 지속적으로 높은 온도에 노출되는 응용 분야에서 중요합니다. 이는 ASTM B111(C10400 또는 C10500 합금)에 따라 지정됩니다.
냉간 압연 동관은 열간 압출 또는 인발된 관을 상온에서 압연기에 통과시켜 가공 경화를 통해 치수 공차를 높이고 표면 마감을 개선하며 기계적 강도를 높여 생산됩니다.
열간 압연 튜브와 비교하여 냉간 압연 구리 튜브는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
냉간 압연 구리 튜브는 구리 모세관 생산과 내부 홈이 있는 튜브 롤링에 선호되는 시작 재료입니다. 여기서 일관된 벽 두께는 홈 형상과 냉매 압력 등급을 유지하는 데 필수적입니다.
다양한 등급, 형태, 표면 처리가 가능하므로 최저 비용보다는 시스템 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 다음 프레임워크는 기본 결정 변수를 다룹니다.
경험이 풍부한 전문가와 직접 작업 구리관 factory 압력 용기 및 규제 설치에 대한 맞춤형 OD/벽 조합, 비표준 길이 및 인증된 테스트 보고서(CTR)를 허용합니다. 항상 요청 공장 테스트 인증서(MTC) 배송을 수락하기 전에 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 준수를 확인합니다.
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